短納期生産体制構築計画

津山市に本拠を置き、産業用ロボットおよびロボット周辺機器の製造開発を手掛けている。システムインテグレータとしての提案力と技術力を強みに、成長業界の中で存在感を示している。立ち会い検査時の急な仕様変更にも即時対応するため、部品の大半を社内で製作してきた。受注量に対して設備も人員も足りず、ボトルネックとなっていた。

部品の製造工程で特にボトルネックとなっていたフライス加工の改善のため、高精度の加工ができる新型フライス盤を導入した。導入機は2軸制御（Z軸は手動式）の対話型で、一品一様の部品が大多数を占める現場では、複雑なプログラムを作り込んで完全自動化するより初期設定が簡単な方が時間短縮の効果が大きいと判断して選定した。人の手による部分を残すことで、オペレーターの技術水準とものづくりへの意識を保つ意図もある。

新型フライス盤により、従来機では扱えなかった精密部品や大型部品も内製できるようになった。一度の工程で目標の精度を出せるため作業時間が短縮し、経験の浅い作業員でも精度の高い加工ができるようになって熟練者の技術を別の工程に生かせるようになった。複雑なプログラムを組む必要がなく段取り時間も従来機より短縮できた。フライス加工の生産性が高まり工程全体の流れがよくなったことで、生産能力向上と短納期化を実現した。

ロボットの活躍する産業分野はますます広がっており、技術向上と設備増強を図って期待に応えたい。納入先は日本全国に及ぶため関東方面に拠点を設けることも考えている。除草ロボットなど自社独自の研究開発も継続したい。専門性の高い仕事のため人材育成を最重要課題とし、社員全員が意欲的に成長できる会社づくりに努めている。