小信号トランジスタ及び大電流テスタ試作開発

当社は30年にわたり小信号トランジスタ・ダイオードテスタの設計・開発・販売を行っており、累計出荷台数は400台に上る。世界のダイオードの60%は当社製の小信号用ダイオードテスタで測定されている。取引先の国内大手メーカーが海外に大規模な新工場の建設計画を発表したことを受けて開発に取り組んだ。化石燃料の高騰と環境意識の高まりから電気自動車・ハイブリッド車が急速に普及し、車載用大型トランジスタ（IGBT）やインバータ用大型トランジスタ（G-TR）の需要も今後大幅に伸びると見込まれている。

既存小信号トランジスタテスタの全回路を見直して再設計し、4枚のプリント基板を2枚に集約するとともに、2つの電源ブロックを1つに集約して実装電子部品数を削減した。テスタ本体と増幅ユニットを一体化し、設置面積を既存テスタに対して60%削減、重量は75%削減して8kgまでの軽量化を実現した。水銀リレーに代えて高速な半導体リレーとリードリレーを採用し、測定回路ごとに最適なデバイスと形式を検証・選定して回路を構成することで、従来の2.5倍となる業界最速度を達成した。ボードコンピュータを内蔵してCIMに対応し、生産指示に従った測定準備（品種切り替え）と設備状態（リレーの診断結果など）の情報発信を人手を介さず自動で行えるようにした。大電流テスタでは、大電流電源用FPGA基板を含む大電流試作ユニットを試作し、100Aを制御する信号を既存テスタから受けてFPGAがリレーを制御し、充電回路からの出力電流特性を測定する確認実験を行い、良好な結果を得た。また大電流対応の水銀リレーの性能評価と部材選定を行い、大電流での短時間昇圧と短時間放電を可能にする基本回路の確立に向けた試作開発を実施した。

小型化と軽量化により海外工場の床設置面積の制約に対応できる小信号トランジスタテスタを完成させた。水銀レス化により今後の水銀規制にも対応し、測定速度は業界最速となった。CIM対応により生産指示に基づく自動化が可能になった。平成26年3月に山陽新聞で成果を発表し、国内半導体メーカーへの販売を開始予定で、その後アジア圏へ拡販する計画である。大電流テスタは大電流対応の水銀リレー性能評価と大電流ユニットの評価で良い結果が得られ、製品化の目途が立った。顧客メーカーで車載用デバイスの本格生産が始まり引き合いがあるため、製品化を進める。

国内半導体メーカーへの販売を開始し、その後アジア圏のディスクリート半導体メーカーへ拡販する予定。大電流テスタは顧客の引き合いを受けて製品化に取り組む。