ガスコジェネを高効率機に更新し、省エネとCO2を約20%削減

成果事業場全体で約20%の省エネ・CO2削減を実現し、CO2は年4,989t-CO2削減した。

設備導入に使える公募中の補助金 581件を見る

愛知県の製造業

この事例のポイント

  • 高効率ガスエンジンへの更新で、事業場全体の総合効率を約70%まで高めた。
  • 2段階過給方式により発電効率が1.5ポイント向上し、買電量を大きく減らした。
  • 利排熱を面的に使い、電力の使用状況に応じて自動で最適制御する運用とした。

課題と取り組み

抱えていた課題

  • 系統からの買電と既設ボイラーのガス消費が多かった系統からの買電量が多く、既設のガス焚貫流ボイラーのガス消費もかかっていた。

やったこと

  1. 事業の内容設備を所有する熱供給事業者と、設備を使う製造業者が共同で申請した事業。自動車部品や産業用製品などを製造する工場で、高効率コージェネと太陽光発電を導入した。太陽光発電は補助対象外。
  2. 大型の高効率コジェネへ更新出力7,500kW級の高効率大型ガスエンジンのコージェネに替えた。2段階過給で過給機効率と給気弁の開閉タイミングを改善し、発電効率を49.5%から51.0%に高めた。利排熱は隣接する他工場棟を含めて面的に利用する。

補助金を使った経費

  • 高効率ガスエンジンコージェネレーションシステム経費の区分:設備費

事業の効果

  • 事業場全体の総合効率は約70%まで高まり、約20%の省エネ・CO2削減を実現した。
  • 補助対象設備の省エネルギー量は年3,578.7kl、省エネルギー率は30.2%だった。
  • CO2削減効果は年4,989t-CO2、削減コストは年2億6,759万円(SIIで算出した燃料単価を乗じた価格)。
  • 買電量は年39,730千kWhから7,950千kWhに減った。

事業者の声

本事業は、コジェネの高い発電効率や、廃熱の使い切りに加えて、シーエナジーによるメンテナンス等の運用面でのサポートもあり、各工場の省エネやCO2削減に大きく貢献しております。

当社では、製造現場における省エネルギー化の推進をはじめ、グループ全体でのCO2排出削減や物流効率化など、脱炭素社会の実現に向けた取り組みを進めております。

今後も、本事業を通じて得られた経験や知見を活かし、さらなる省エネ活動に継続的に取り組んでまいります。

愛知県の製造業
出典・注記

今後の展望

今後も本事業で得た経験や知見を活かし、さらなる省エネ活動に継続的に取り組む方針。

製造業のほかの採択事例

製造業の事例をすべて見る