大きな鋼板の曲げを2人でこなし、新しい市場に挑む
マルシン機工株式会社✓ 経産省などの認定・選定
成果大きな鋼板の曲げ作業が4名から2名になり、加工時間は約7割減った。
ダイカストマシン2台を更新し、省エネ率25.5％を実現
成果省エネルギー量は年12.8kl、省エネルギー率は25.5％、削減コストは年115万円、CO2削減効果は年25.2t-CO2。
この事例のポイント
- 製造に欠かせないダイカストマシン2台を、省エネ性能の高い機種に一度に更新した。
- 電動稼働式の制御により、消費電力を抑えつつ高品質・高効率・高生産を両立させた。
- 省エネの取り組みを早期に進めたことで、経費の累積的な削減や新規受注での優位性につながった。
事業者のプロフィール
| 法人番号 | 7122001000191 |
|---|---|
| 所在地 | 大阪府東大阪市 |
| 業種 | 輸送用機械器具製造業 |
課題と取り組み
抱えていた課題
- カーボンニュートラルへの対応政府や顧客からカーボンニュートラルへの取り組みを求められる場面が増えており、企業の社会的責任と顧客要求に応える必要があった。
やったこと
- 事業の内容精密ダイカスト部品を生産する工場で、製造に欠かせないダイカストマシン2台を省エネ性能の高い機種に更新した。1972年にダイカスト成型機を導入して以来、アルミダイカスト製品を手がけている。
- 電動稼働式ダイカストマシンへの更新コールドチャンバー方式、電動稼働式、型締力3,500kNの高生産・低環境負荷型ダイカストマシン2台に更新した。短時間充填と昇圧時間の短縮、給湯量変動に対応する増圧発進制御により、高品質・高効率・高生産を実現した。
補助金を使った経費
- ダイカストマシン（コールドチャンバー・電動稼働式・型締力3,500kN）2台経費の区分：設備費
事業の効果
- 省エネルギー量は年12.8kl、省エネルギー率は25.5％。
- 削減コストは年115万円（電力利用額は1kWh当たり20円で算出）。
- CO2削減効果は年25.2t-CO2。
- 1時間当たりの電力量は15.900kWhから12.800kWhに下がった。
- それ以外の効果として、鋳巣の抑制による製品の高品質化、コスト削減と生産性向上、経費の累積的な削減や新規受注の優位性が挙がっている。
事業者の声
ここ数年、政府や顧客からカーボンニュートラルについての取組み要請が強くなってきており、弊社としては企業の社会的責任や顧客要求を満たす為、省エネ活動に取り組んでおります。製造業におきましては利益と相反する部分もございますが、本補助金を活用し早期に取組むことによって、経費の累積的な削減や新規受注の優位性などのメリットを享受することが出来ました。今後も後手に回ることなく省エネ活動を推進して行きます。
大阪府の輸送用機械器具製造業
出典・注記
- SII（環境共創イニシアチブ）「省エネ補助金の活用事例」（PDF）（出典：SII公開データ。当社が書き直し・要約。事業者の声は「事業者メッセージ」の引用です。会社名はSIIの利用条件により載せていません）
- 法人番号：国税庁の法人番号公表サイトの全件データと、事業者の名前・所在地で当社が突き合わせたものです
今後の展望
今後も後手に回ることなく省エネ活動を推進していく。
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