多品種・小ロット鋳造製品の生産性向上のための設備投資事業
鉄製だったサンドビンをステンレス製に変更し、保水性を高めて安定した砂を貯蔵し造型機へ送れるようにした。
株式会社大館工芸社
| 事業者名 | 株式会社大館工芸社 |
|---|---|
| 所在地 | 秋田県 大館市 |
| 業種 | 木材・木製品製造業(家具を除く) |
| 技術分野 | 金属プレス加工 |
| 従業員数 | 30人 |
| 資本金 | 3,700万円 |
| 設立 | 1959年 |
大館曲げわっぱは秋田杉の木目の美しい部分を使い、板を曲げて成形する秋田県を代表する伝統工芸品である。木材の香りや吸湿性、断熱性、軽量性などが評価され、本物志向の風潮もあって秋田県全体の出荷額は増加傾向にある。大館工芸社は業界を代表するリーディングカンパニーとして売上を順調に伸ばしてきたが、天然秋田杉の伐採終了により良品材が不足していた。
抱えていた課題
やったこと
目合わせ後の接合した板材の上下面をカンナ掛けして段差をなくす二面カンナを導入した。職人が材料を見極め、部材をサイズ別、木目別、年輪幅別、色別に仕分けして保管するストックヤードを設置した。最新のワイドベルトサンダーを導入して加工精度を向上させ、効率的な運用方法を確立した。
ストックヤードの設置により加工機械と倉庫間の移動の無駄が半減し、木取り担当者が目合わせをせず直ちに加工に取りかかれるようになって作業性が向上した。これまで廃棄していた端材もストックヤード担当者が再加工して保管するため、良品材の有効活用につながっている。ワイドベルトサンダーの導入と運用方法の確立により、蓋・底製作における仕上げ工程の手直しや不良発生は大きく減少した。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
伝統工芸の継承と技術者の高齢化への対応という課題が示され、ワイドベルトサンダー等の導入が生産工程の課題解決として位置付けられている。
秋田杉の良品材不足という外部環境に触れているが、市場動向や自社の競争優位との関連は具体的に書かれていない。
目合わせ作業に時間がかかり生産性が低下していた課題に対し、二面カンナやストックヤードを導入し、移動の無駄が半減したと記載されている。
賃上げに触れた記述はあるが、付加価値額や労働生産性の具体的な目標値は示されていない。
職人による材料の見極めや担当者配置に触れているが、補助事業の遂行体制や事務処理能力の記述は薄い。
曲げわっぱの木目や吸湿性などの特徴と、本物志向の風潮が示されているが、顧客ターゲットの整理は薄い。
導入設備の運用方法確立や手直し削減の成果は述べられているが、今後のスケジュールや課題解決の具体的な手順は薄い。
財務の状況は公開されている事例には出ないため、中間の3としています。
伝統工芸品で本物志向の製品であり、秋田県の出荷額も増加傾向と記載されているが、高価格化の具体的数値は示されていない。
伝統工芸の継承や木の文化継承への貢献がうかがえるが、経済波及効果や雇用創出の数値は示されていない。
秋田杉の利用率が4割程度とされる中、端材の再加工で良品材の有効活用につながったと記載されている。費用対効果の数値は示されていない。
公開されている事例からは読み取れません。
公開されている事例からは読み取れません。
秋田県の伝統工芸品として地域の特性を活かし、地域の小学生や森育成事業との連携も記載されている。
地域の小学生が手作りした曲げわっぱを学校給食で使用する事業や、将来の原材料確保を目的とした「大館曲げわっぱ150年の森育成事業」に協力や寄付を行っており、今後も人材や木の育成を進めていく考えである。
「曲げわっぱは材目の良品部分を使用するため、樹齢100年の秋田杉でも4割程度しか利用できない。設備導入とストックヤードを設置したことで、貴重な資源の有効活用につながった」
公式の事例集より(原文のまま)
鉄製だったサンドビンをステンレス製に変更し、保水性を高めて安定した砂を貯蔵し造型機へ送れるようにした。
導入した粉体静電ガンは、粉状の塗料を帯電させて静電気で対象物へ効率良く塗装する設備で、塗装ガンの噴霧で行き届かない場所にも回り込んで付着す…
効果:ブロッキング廃棄塗料 800kg/年→100kg/年
水溶性の塗料に電気を流して金属の代わりに塗料を付ける、めっきと同じ原理の電着塗装を導入した。