種々なエンジニアリングプラスチックの射出成形ノウハウの習得・確立を通じた新分野進出

当社はポリプロピレンやポリスチレンなどの樹脂から冷蔵庫部品を射出成形する事業を中心に行っている。大手総合電機メーカーからの加工委託取引が主で、売上全体の約80%を占める。製造業では生産拠点の海外移転が進んでいる。

従来の油圧式射出成形機5台に加え、電動サーボ式射出成形機を導入した。導入前に、ポリカーボネート、ポリアセタール、AES樹脂の金型を使い、従来の油圧成形機と比較する試作を行った。成形サイクル、製品エネルギー原単位(kWh/kg)、不良率のいずれでも電動サーボ式が大きく優れていた。成形機メーカーから講師の派遣を受け、基本的な使い方や成形条件の調整方法を習得した。

電動サーボ式射出成形機の導入により不良品が減り、生産が安定した。成形条件の細かな調整が可能になり、複雑な成形条件の設定も素早くできるようになった。仕上がり品質が安定し、品質が向上した。電気代などのコストも削減できた。今後は全機を電動サーボ式に切り替え、次世代自動車や医療機器などの新規分野への進出を目指す。

全機を電動サーボ式射出成形機に切り替え、高度な加工技術を習得・確立して、次世代自動車や医療機器など新規分野へ進出する方針。