金型用圧縮バネ等の電着塗装化の試作と小型・多色対応可能な専用設備の開発
水溶性の塗料に電気を流して金属の代わりに塗料を付ける、めっきと同じ原理の電着塗装を導入した。
株式会社野口製作所
成果加工時間が最低でも3割削減
| 事業者名 | 株式会社野口製作所 |
|---|---|
| 所在地 | 神奈川県 綾瀬市 |
| 業種 | はん用機械器具製造業 |
| 技術分野 | 金属プレス加工 |
| 従業員数 | 28人 |
| 資本金 | 4,000万円 |
| 設立 | 1964年 |
株式会社野口製作所は、神奈川県綾瀬工業団地で精密板金加工を得意とする会社である。かつては国内大手メーカーのパソコン、通信機器用部品の製造が主であった。顧客の横浜の工場が閉鎖されることになり、製品製造の最終段階までを打診されたことが補助事業のきっかけとなった。
抱えていた課題
やったこと
板金加工の後工程である塗装、組立の生産設備を平成24年に導入した。平成25年に、板金加工で使う複合機としてトルンプ社製のパンチレーザ複合機を導入し、3台あったタレットパンチプレス機の代わりとした。複合機はパンチング加工とレーザ加工の機能を持つ。
1台で様々な加工ができ、搬出作業も自動化されたため、材料の切り離しや機械間の移動、調整の時間が減り、加工時間が最低3割削減された。作業員は3人から1人になり、作業効率とコストが改善した。手作業の搬出・仕分けの自動化でキズが減り、クレームは半減した。難加工材の加工が可能になり、新規取引が増えて売上も年約10%ずつ伸びている。
水溶性の塗料に電気を流して金属の代わりに塗料を付ける、めっきと同じ原理の電着塗装を導入した。
鉄製だったサンドビンをステンレス製に変更し、保水性を高めて安定した砂を貯蔵し造型機へ送れるようにした。
多品種少量生産に対応した設備にすることで、原価低減と品質向上を両立させる体制を構築した。
効果:歩留まり 70%→85%