家具建具の生産能力及び製品価値向上を図る技術の習得及び標準化

弊社は木製建具・家具の製造やメンテナンスを行っている。これまで熟練工の経験や技術といった属人的ノウハウに頼ってきた。近年は熟練工の高齢化と後進の育成不足により、製造環境の改善が求められていた。

課題解決のため、デジタル入力方式で自動運転が可能な8尺パネルソーと、スイッチ操作で鋸の傾斜角度を指定できるスライドソーの2機種を導入した。8尺パネルソーは立型フレームの特色を生かして工場の壁面側などに設置でき、大判材のラフカット、直線切断、小割切断、切断面を基準とした直角切断が可能である。ドロップリターン方式により安全な切断加工の効率化を図れる。スライドソーは被切断材を作業台上でスライドさせ、電動丸鋸とモーターのユニットで鋸刃が作業台と直交する90°の位置から、最大45°まで傾斜切断できる。これら2機種を活用した作業標準書も作成・整備した。

2機種の加工能力を引き出すテスト稼働を行い、切断精度や操作性を確認した。その結果、サイズと仕上り精度のばらつきがなくなり、高精度な加工が可能なことを確認した。設備導入により品質と生産性が向上し、コストダウンも可能になった。さらに尺とメートルの両規格に対応できる体制が整った。

以前は生産能力の限界により失注していたオーダー家具、量産タイプの家具・建具、木工製品の発注先へ営業活動を行い、受注確保と新規取引先の獲得による受注拡大を目指す。短納期が求められる店舗・施設向け量産品にも積極的に営業する。また、雇用の維持と若手技術者の育成に注力する。