自動化ロボット及び付帯設備導入による車載センサ分野への新規参入
課題を解決するため、車載センサ製作に係る設備を導入し、量産ラインの構築を図った。
効果:製作コスト 100%→25%
有限会社マルタマ横道商店
成果高品質化により、アワビのレトルト商品の賞味期限が180日間と長くなった。
| 事業者名 | 有限会社マルタマ横道商店 |
|---|---|
| 所在地 | 青森県 階上町 |
| 業種 | 食料品製造業 |
| 技術分野 | 製造環境 |
有限会社マルタマ横道商店は、青森県・岩手県産のウニやアワビを素材とした加工品を製造している。現有の加工設備では、商社からの高付加価値商品の開発・生産依頼に応じることが難しかった。既存商品もスチーム加熱による加熱加工に課題を抱えていた。
抱えていた課題
やったこと
スチームコンベクションオーブン、高温高圧調理殺菌装置、ブラストチラー&ショックフリーザーの3点を導入した。スチームコンベクションオーブンは蒸気で食材をコーティングしながら加熱し風味を逃さず、調理時間も短縮できる。高温高圧調理殺菌装置は殺菌条件を設定して高温高圧で殺菌でき、360℃のシャワー方式で理想的な加熱殺菌を行える上、スプレー式で保有水量が少なくランニングコストを削減できる。ブラストチラー&ショックフリーザーは食品の芯温を短時間で細菌が繁殖しにくい温度まで急速冷却し、劣化を抑えて再加熱しても調理直前の味を再現できる。導入設備でテスト加工を行い、焼ウニ、蒸アワビ、冷凍後に解凍したウニを試作した。
| 加工機 | スチームコンベクションオーブン |
|---|---|
| 加工機 | 高温高圧調理殺菌装置 |
| 加工機 | ブラストチラー&ショックフリーザー |
新しい製品・サービス:焼ウニ、アワビのレトルト商品
導入設備により、焼ウニは身や風味が凝縮され味が濃厚になった。蒸アワビは身が厚く柔らかく鮮度感もあり、身の収縮がなく本来の風味が保たれた。冷凍後に解凍したウニは香りや色味が良く風味もあり、表面と内部の固さが変わらずしっとりした。アワビのレトルト商品は賞味期限が180日間と長くなり、一般消費者や飲食店等の食材にもなり得る。通年供給が可能になり、商社を経由した高級レストランや高級ホテル等の外食産業への展開も期待できる。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
既存商品の加熱加工課題の解消と新商品開発への設備導入という流れは読み取れるが、過去の取組との一貫性や経営戦略上の位置付けは記載がない。
新規取引先となり得る商社からの高付加価値商品の生産依頼があり、同業他社より優位との記述はあるが、市場動向や自社の強み・弱みの分析は薄い。
既存商品の課題(水っぽい、風味が薄い、漁獲時期の制限で通年供給不可)が具体的に挙げられ、設備導入で解決を図る内容になっている。
賃上げや付加価値額の目標値は書かれていない。テスト加工の結果は記載があるが、数値目標はない。
実施体制や人材、事務処理能力に関する記述は見当たらない。
焼ウニや蒸アワビ、アワビのレトルトの特長、賞味期限180日、想定ユーザーとして高島屋や関東の商社が具体的に示されている。
設備導入後のテスト加工と今後の展望は書かれているが、遂行スケジュールや課題の解決方法の詳細は薄い。
公開されている事例からは読み取れません。
ウニ・アワビの加工品で高品質素材を使い、焼ウニや蒸アワビなど同分野で高付加価値化を図る内容が具体的に読み取れる。
地域の水産資源を活かす点はうかがえるが、経済波及効果や雇用創出などの数字や記述は少ない。
導入設備の投資額や付加価値増加額、生産性向上の数値が書かれておらず、費用対効果は判断できない。
高温高圧殺菌や急速冷却など設備の技術的特長は示されるが、デジタル技術やサプライチェーンへの貢献は記載がない。
公開されている事例からは読み取れません。
青森県産・岩手県産の素材にこだわる地域性は読み取れるが、地域経済や雇用への波及の記述は薄い。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
現在の取引先は地元百貨店、高島屋(通年ギフト向け)、鮮魚店、物産館、築地市場等であり、今後は関東方面の商社を新規取引先として想定している。焼ウニやアワビのレトルト商品を通年供給することで、商社を経由した高級志向のレストランや高級ホテル等の外食産業への展開も期待できる。焼ウニはウニ本来の旨味を活かし、高鮮度の素材を価格据え置きで提供できるため同業他社より優位性がある。
課題を解決するため、車載センサ製作に係る設備を導入し、量産ラインの構築を図った。
効果:製作コスト 100%→25%
本事業でシーツローラー乾燥機(アイロナー)を導入した。
効果:乾燥時間 1,440分→15分
新規設備としてCNC旋盤、CNC切断機(ポータブルCNC切断機)、2次元CAD/CAMシステムの3点を導入した。
効果:切断速度 100%→340%