木材の高度立体造形加工による新分野進出に向けた試作の取り組み
3Dスキャナ、3次元CAD・CAMを導入し、試作開発を行った。
株式会社富士精工
| 事業者名 | 株式会社富士精工 |
|---|---|
| 所在地 | 埼玉県 ふじみ野市 |
| 業種 | 業務用機械器具製造業 |
| 技術分野 | 材料製造プロセス |
| 従業員数 | 80人 |
| 資本金 | 3,500万円 |
| 設立 | 1970年 |
富士精工の起源は1965年4月創業のロッドアンテナメーカーで、1970年1月に株式会社として設立された。現在は各種センサーやヒーターの製造のOEM事業や特殊金属の溶接加工にも取り組んでいる。主力商品の撹拌体C-Mixは2012年に発売され、撹拌技術の特許を数多く持つ。
抱えていた課題
やったこと
富士精工はものづくり補助金を受け、2015年から試作品の開発に着手した。穴の形状や大きさ、角度などの研究を重ねた。同年中に新商品として完成させた。
新しい製品・サービス:高粘度材料に対応する撹拌体の新商品
本文には補助事業の効果を示す数値は書かれていない。高粘度材料に使える撹拌体の新商品が完成し、顧客の要望に応える製品を持てるようになったことが示されている。ただし商品としての認知度はまだ十分ではなく、販売面の課題が残っている。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
1965年創業のロッドアンテナメーカーから始まり、2012年のC-Mix発売、2015年の試作着手と、事業の流れに沿った取組の経緯が読み取れる。
撹拌技術で数々の特許を有し、半球状の羽根のない撹拌体という独自形状で強みを示している一方、認知度はまだ足りないとされる。
商品の認知度が足りないという課題を認識し、子会社を通じたセールス強化を挙げているが、高付加価値化や成長の数値目標までは書かれていない。
公開されている事例からは読み取れません。
従業員数80人、資本金3500万円、管理部門があることは書かれているが、補助事業を遂行する具体的な体制の説明は薄い。
底部に沈殿物が残らず泡立ちがない、容器や添加物を傷つけないなど、高粘度材料向けの価値と顧客の要望が具体的に示されている。
2015年の試作開始と同年の新商品完成という過去の経緯は書かれているが、今後の遂行方法やスケジュールは示されていない。
公開されている事例からは読み取れません。
超高粘度の機能性塗料などに使える撹拌体で、商品としての認知度がまだ足りないと書かれており、新市場性がうかがえる。
公開されている事例からは読み取れません。
脱泡機にかける手間が省けるという効果は書かれているが、補助金投入額に対する付加価値増加などの数値は示されていない。
新しい撹拌技術であることは書かれているが、デジタル技術や新しいビジネスモデルへの言及はない。
機能性塗料などの高粘度材料への応用が書かれているが、市場成長や日本経済の構造転換との関係は示されていない。
ふじみ野市に本社があることはわかるが、地域の特性を活かして雇用や地域経済を牽引する内容は書かれていない。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
3Dスキャナ、3次元CAD・CAMを導入し、試作開発を行った。
Web上でユーザーがユニフォームのデザインやカラー、背番号などをシミュレーションできるユニフォームカラーシミュレーションシステムを導入した。
効果:売上 1倍→1.5倍
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