下水道維持管理における複数会社リアルタイム総合管理システムの開発
東京23区を3ブロックに分け、トラブル発生現場を中心に最も近い組合員へ出動要請できる仕組みを作った。
藤田鉄工株式会社
| 事業者名 | 藤田鉄工株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 奈良県 奈良県橿原市 |
| 業種 | 職別工事業 |
| 設立 | 1969年 |
1969年の創業以来、建築用鉄骨材料の加工から現場の組み立てまでを一貫して行ってきた。近年は鉄骨材料を用いた施工の引き合いが増加し、建設・建築市場の活発化に対応を強める必要があった。
抱えていた課題
やったこと
大型の鉄骨に対応する切断装置と孔あけ装置を新規に導入し、切断、孔あけ、組立、溶接、塗装のすべての工程を自社工場内で行えるようにした。外注していた切断・孔あけ加工を内製化し、外注先への輸送時間も不要になった。若年従業員を新たに採用し、ベテラン社員の知識・技能を体系的かつ確実に伝えるための社内教育計画を整備して実行した。新装置の操作を担うオペレーターの育成を急ぎ進めた結果、現在は従業員全員が新装置を使用できる状態になっている。
| 加工機 | 大型対応の切断装置 |
|---|---|
| 加工機 | 孔あけ装置 |
外注していた切断・孔あけ加工を自社で行えるようになり、大幅な時間短縮と生産性の向上が実現した。外注加工費も削減でき、コスト力の強化にもつながった。急な仕様変更にも対応できるようになり、取引先からの信頼性も高まった。その結果、現在受注している案件を増やすことに成功した。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
1969年創業以来の建築用鉄骨の加工から組立までの一貫体制と、50年以上の技術継承という過去の取組との一貫性が具体的に書かれている。
建設・建築市場の活発化と、京奈和道など複数道路へのアクセスの良さという立地上の強みが示され、競争優位の根拠になっている。
大型案件に対応できず外注で日数と費用がかかるという課題を認識し、切断・孔あけ装置の導入で内製化する解決策を示している。
「大幅な時間短縮」「生産性アップ」とあるが、具体的な数値目標や付加価値・賃上げの目標値は書かれていない。
若年従業員の採用、ベテランの知識を伝える教育計画の整備と実行、従業員全員が新装置を使える状態になったことが書かれている。
大型鉄骨の受注増加と急な仕様変更への対応、信頼性向上が書かれているが、顧客ターゲットやニーズの数値的裏付けは薄い。
教育計画の整備・実行は書かれているが、事業化の中長期スケジュールや課題の検証方法は示されていない。
公開されている事例からは読み取れません。
鉄骨製作の分野で高付加価値化や高価格化を図る記述は少なく、外注削減による原価面の改善が中心に書かれている。
奈良県橿原市の立地や近畿一円への受注拡大が書かれるが、川上・川下への波及効果や雇用創出の規模は示されていない。
外注加工費の削減とコスト力強化、案件増加に貢献したと書かれているが、補助金額に対する効果の数値は示されていない。
先端技術の習得の重要性や新装置の導入が書かれているが、デジタル技術やサプライチェーンへの貢献の具体性は薄い。
公開されている事例からは読み取れません。
奈良県橿原市の交通の利便性と古くからの交通の要衝としての歴史が書かれ、地域特性を活かす姿勢はうかがえるが、地域経済への効果は具体的でない。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
今後は近畿一円を中心に、東海などほかの地域からの受注にも対応し、さらなる企業の拡大を目指している。
東京23区を3ブロックに分け、トラブル発生現場を中心に最も近い組合員へ出動要請できる仕組みを作った。
手作業で行っていた溶接工程に自動溶接ロボットを導入し、高品質な溶接加工の実現を目指した。
同社は自社のノウハウを盛り込んだ独自設計の自動溶接機を開発・導入した。
効果:売上 1倍→3倍