金属部品加工径の大口径化を図り外注加工の内製化を実現する設備投資計画

1974年に産業機械・省力化機械の製造を主な事業として設立された。その後事業領域を広げ、調達から設計、加工、組立、据付までを一貫して受注できる体制になった。主な製品は大手メーカーの自動車工場や液晶パネル工場のラインで使われる産業機械や省力機械である。得意先は20年前の5社程度から現在は30社程度に増え、営業エリアは関西圏を中心に中部地方の案件まで対応している。

直径270mm以上の金属部品を加工できるNC旋盤加工機を導入し、社内での内製化比率を高めた。このNC旋盤加工機は数値を入力することで各種形状の加工が可能であり、既存の保有設備との相性も良く、生産効率のさらなる向上が期待できるものであった。

これまで苦手としていた旋盤部品の大物加工を全て社内で対応できるようになり、弱点を大きく克服した。外注費が減って利益率の改善にもつながった。納期を早く回答できるようになったことで顧客からの信頼が高まり、外注待ちで止まっていた工程のロスもなくなって工期が短縮された。NC旋盤での加工が必要な金属部品の受注も増えている。

設備投資は一段落したため、今後は機械メーカーとして受注拡大に注力する方針である。中長期的に新規先を増やすか既存得意先との取引を深めるかは、事業環境を見極めながら判断するとしている。