回転装置を活用した溶接ロボットによる生産性向上計画
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
株式会社大輝製作所
成果納期交渉の回数 2回/月→0回/月
| 事業者名 | 株式会社大輝製作所 |
|---|---|
| 所在地 | 和歌山県 紀の川市 |
| 業種 | 生産用機械器具製造業 |
| 技術分野 | 機械制御,情報処理,精密加工,測定計測 |
| 従業員数 | 42人 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 設立 | 1977年 |
1977年に創業し、板金加工を主軸に事業を拡大してきた。板金を主に行う本社工場と組立を主に行う第2工場の2拠点で、鉄板やステンレス鋼板の加工から組立まで一貫して対応している。農業機械・工作機械・食品機械の外枠の板金加工を、小ロットから比較的数の多いものまで受注しており、大手企業からの受注も長年続いている。
抱えていた課題
やったこと
曲げ工程の課題を解決するため、ハイブリッド・ドライブ・ベンダーを導入した。加工目的に応じた指示を機械が出すため、品質が安定し、曲げ加工にかかる時間の短縮に大きく貢献した。導入により、まとまった受注時に納期を遅らせてもらう納期交渉が不要になった。
曲げ工程の時間短縮が進み、生産面で余力が生まれた。その結果、新規営業に力を入れられるようになり、工作機械メーカーなど4社と商談をまとめて新規受注を獲得した。納期交渉がなくなり、発注と生産のタイミングが合わずに見合わせていた受注を取り込めるようになったことは、売上増加に直結する成果である。
既存の得意先業界に加え、水素ステーション関連の板金加工や3Dプリンター機械に付随する設備の板金加工など、需要の増加が見込まれる新分野への営業開拓を進める方針。組立スペースは都市部より安く確保できており、一貫対応の強みを活かして受注を広げる。
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
本事業で大型タレットパンチプレス機「アマダ社製CNCタレットパンチプレス EMK3612M2」を導入した。
効果:不良率 7%→2%
小ロット・多品種・短納期の要求に応えるため、曲げ加工の対応力を強化する目的で高性能プレスブレーキ(デュアルドライブプレスブレーキ)を導入し…
効果:曲げ加工担当者数 3人→2人