回転装置を活用した溶接ロボットによる生産性向上計画
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
有限会社板橋木工所
| 事業者名 | 有限会社板橋木工所 |
|---|---|
| 所在地 | 島根県 出雲市 |
| 業種 | その他の製造業 |
| 技術分野 | 立体造形 |
同社は主に鋳造用木型を製造しており、工作機械の構成部品であるベッド部やコラム等の木型を多く手がけている。製造する木型は大型の部類に入る。
抱えていた課題
やったこと
最新のCADとCAMを導入し、加工シミュレーションまでを一貫した工程で行えるようにした。これにより加工直前までの時間を大幅に短縮することを目指した。大型の木工用マシニングセンターを導入し、CADとCAMのデータをそのまま加工に移せるようにして、一部の手作業を自動化した。樹脂素材と発泡素材の加工技術を習得し、樹脂素材の加工では切削は容易だったが、薄物の樹脂ではクランプの方法によって機械の押圧で精度が出ない現象があった。クランプ方法を工夫することで、この問題を解消した。試作を繰り返すなかで、単純な形状では手作業の方が早い場合があったため、自動化する部品の優先順位を検討した。
CADとCAMおよび木工用マシニングセンターの導入により、大型木型製作の工程の一部を自動化する体制を確立した。自動化により時間的な余裕が生まれ、計画的な生産が可能になり、生産の効率化につながった。自動加工と手作業の振り分け基準は今後の経験によってできることが予想されている。取引先の数は増え、品質と納期も大幅に改善したと報告されている。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
木型製作の自動化を生産効率向上と技術承継の取組として位置づけ、以前からの課題を踏まえた取組と読める。ただし過去の取組との連続性の記述は薄い。
大型木型を扱う点や取引先増加の記述はあるが、市場動向や競合に対する自社の強み・優位性の分析は書かれていない。
手作業と自動加工の振り分けや短納期対応など課題認識は読めるが、数値を伴う具体的な事業計画は示されていない。
今後5年間で顧客先を2倍に増やす計画が示されるが、付加価値額や賃上げの目標値は書かれておらず、実現性の根拠も薄い。
若手への技術承継に触れるが、人材配置や事務処理体制など補助事業を遂行する体制の具体的記述は読み取れない。
大型木型の製造や木型以外のデザインモデル等の受注拡大に触れるが、顧客ターゲットやニーズの裏付けは整理されていない。
試作の繰り返しや振り分け基準の今後の確立など課題検証の流れは読めるが、スケジュールは明示されていない。
財務の状況は公開されている事例には出ないため、中間の3としています。
大型木型は工作機械部品向けの特殊な製品だが、同分野での高付加価値化や高価格化を示す記述は読み取れない。
公開されている事例からは読み取れません。
自動化によるコストダウンや時間的余裕の発生には触れるが、補助金額に対する付加価値増加や生産性の数値は示されていない。
CADプCAMと木工用マシニングセンターによる工程の一貫化は読めるが、地域やサプライチェーンへの波及効果の記述は薄い。
公開されている事例からは読み取れません。
島根県出雲市の事業者とあるが、地域の特性を活かした付加価値創出や雇用への言及は具体的に読み取れない。
今後5年間で顧客先を2倍に増やす計画を立てている。木型以外に、デザインモデル等の仕事も依頼されるようになり、今後はノウハウを蓄積して業務の拡大を目指している。
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
課題を解決するため、車載センサ製作に係る設備を導入し、量産ラインの構築を図った。
効果:製作コスト 100%→25%
カップ投入機を導入し、手作業で行っていた具材の充填から空になったカップの回収までの一連の工程を自動化した。
効果:作業員数 5名→2名