ソーラーシェアリングでの太陽電池を太陽に追尾させる装置の開発
千葉市稲毛区の会社近くの自社用地400坪を購入し、2015年4月に50kW連系を行った。
成果一枚板テーブル天板の表面仕上げ時間 480分→30分
| 所在地 | 沖縄県 宮古島市 |
|---|---|
| 業種 | 木材・木製品製造業 |
| 技術分野 | 精密加工 |
| 従業員数 | 4人 |
| 資本金 | 200万円 |
| 設立 | 1961年 |
当社は創業以来、三線を中心に木工家具の製造・販売を行っている。木材の切り出しから塗装仕上げまで一貫して製作しており、沖縄県内でも珍しい。職人がすべて手作りしているため、県内外の三線ファンから好評を得ている。
抱えていた課題
やったこと
自動切削機械「NCルーター」を導入した。機械にプログラムを入力し材料をセットするだけで、同じ製品を正確に何度も製作できる。2次元だけでなく3次元の複雑なデザインも加工可能である。NCルーターは0.01mm単位で設計できるため、手作業より精密で仕上がりの満足度も高い。職人歴50年の熟練工に匹敵する技術力を得たといっても過言ではないとしている。
新しい製品・サービス:複雑なデザインの八角形皿やテーブル家具などの新商品
NCルーターの導入により、作業効率が大幅に向上した。一枚板テーブルの天板の表面仕上げは、従来の8〜12時間からおよそ30〜40分に短縮された。短納期への対応や多量生産も可能になった。正確でスピード感のある加工や、木製看板への文字彫り、複雑なデザインの彫り込みといった従来できなかった加工ができるようになり、多様な消費者ニーズに応えられるようになった。
これまで手作業では不可能とされた複雑なデザインの八角形皿やテーブル家具などの新商品開発に着手する。三線分野以外の新たな顧客層を増やしたい。また、細かい文字彫りを活用し、沖縄県産木を使った表札・看板や子どもの命名板を自社ブランドとして確立したい。
千葉市稲毛区の会社近くの自社用地400坪を購入し、2015年4月に50kW連系を行った。
切断後の材料を連続して洗浄できるよう、高機能切断機と試作洗浄機を導入し、王崎工場に配備して実験を行った。
効果:洗浄良品率 60%→80%
課題を解決するため、車載センサ製作に係る設備を導入し、量産ラインの構築を図った。
効果:製作コスト 100%→25%