「新型フォルダグルアー」の導入による不良率低減と生産性向上

2004年に極小A式段ボール向けミニ印刷製函機を独自開発し、その既存事業の延長として新型フォルダグルアーを導入している点から一貫性がうかがえる。

日本初の極小A式段ボールケース製造が可能で、従来より短納期・低価格を実現したと具体的に記載されている。

不良率5%の原因を折り曲げ精度と特定し、導入後に不良率を2%へ低減、貼り直し作業時間を60%削減と数字で示している。

生産性の成果数値はあるが、高付加価値の創出や賃上げを目標値として設定した記述は公開されている事例からは読み取れません。

作業員が4人から3人になったことは書かれているが、補助事業を遂行する体制や事務処理能力についての具体的記述は乏しい。

小さいサイズの段ボールケースの需要に着目し、短納期・低価格という選ばれる理由が事例に明確に書かれている。

課題（不良率・ボトルネック）は述べられているが、遂行スケジュールや課題解決の進め方の詳細は公開されている事例からは読み取れません。

フレキソ印刷機を補助金を使わず自社で全てまかなったと記載があるが、財務状況や資金調達の見込みは具体的に書かれていません。

最小サイズ85mm×85mm×85mmの極小A式段ボールケースを日本初で製造できる点が書かれており、分野の普及度は低いと読み取れる。

不良率や貼り直し時間の改善と1人の人員削減は書かれているが、補助金投入額との比較となる費用対効果の数値は示されていません。

極小サイズ需要への対応は書かれているが、成長分野への進出や日本経済の構造転換に資する内容は明示されていません。

本社所在地は岐阜県土岐市と記載されているが、地域の特性を活かした付加価値創出や雇用・地域経済への効果は書かれていません。