鋳型品質と生産性向上の両立による高品質鋳物製造ラインの構築

鋳造・金属加工の一貫生産という既存事業の延長で、自動造型機導入が位置づけられている。ただし経営戦略上の明確な位置づけ文言は乏しい。

熟練工の高難度鋳造と自硬性鋳型造型を強みとし、大手が取り組まない領域に注力すると書かれている。顧客要請への対応も具体的。

半自動造型の枠サイズ制約で1日10枠しか生産できない課題を認識し、自動造型機導入で解決したと書かれている。

残業ゼロや不良率低減が示されるが、付加価値額や賃上げの数値目標は書かれていない。

熟練工による一貫生産体制が図3等で示されているが、補助事業の遂行体制（人材、事務処理）の具体的記述は薄い。

防衛関連製品の受注につながった一貫生産体制と高品質・多品種少量対応という強みが、顧客に選ばれる理由として示されている。

後工程の切削加工がボトルネックになるとの課題を挙げ、工作機械の追加導入を今後の方針として示している。

青銅鋳物で高品質・多品種少量を強みとし、鉛代替の青銅合金（RoHS対応）にも触れるが、高付加価値化の水準を数値で示していない。

防衛関連製品の受注や地場産業（バルブ・ポンプ部品）の供給維持に言及しているが、雇用創出や波及効果の数字は示されていない。

不良率低減、生産量増加、残業ゼロと効果は書かれているが、補助金額に対する付加価値増加の数値は示されていない。

自動造型機による生産性向上は書かれるが、デジタル技術やサプライチェーン全体のイノベーションへの言及は乏しい。

彦根の地場産業であるバルブ・ポンプ部品の供給を担う点が地域特性として書かれているが、地域成長への寄与は具体的でない。