新規製品の製造受注への対応とオリジナル商品の開発
木製什器の製造では、ベニヤ板や合板などを正確な寸法で切断するためパネルソーを導入した。
有限会社 大阪義肢
成果インソール1組の製作時間 100分→45分
| 事業者名 | 有限会社 大阪義肢 |
|---|---|
| 所在地 | 大阪府 堺市 |
| 業種 | その他の製造業 |
| 技術分野 | 製造環境,立体造形 |
| 従業員数 | 7人 |
| 資本金 | 200万円 |
| 設立 | 1976年 |
同社は医療用装具や義足、義手などを生産・販売し、主力は足底装具、短下肢装具、コルセット、義足である。政府の健康寿命の延伸の方針などを背景に、インソールには市場の潜在的な広がりがあると見ている。社会保障費の増加から医療費抑制として予防が重視され始めており、インソールの設計技術を強みに予防や健康増進の市場に商機をうかがっている。
抱えていた課題
やったこと
インソールの製作にCAD/CAMシステムを導入した。製作は足形のモデルをスキャナーでシステムに取り込み、デジタルデータを基に顧客の症状に合わせて修正する。そのデータを基にインソール材の専用切削機で加工する。あわせて足形を直接計測する3次元足型計測機を導入した。手作業に頼る工程は一部残っている。
| ソフト | CAD/CAMシステム |
|---|---|
| 検査測定 | 3次元足型計測機 |
| 加工機 | インソール専用切削機 |
| 検査測定 | シャーム計測器 |
CAD/CAMシステムの導入により、インソール1組の製作時間が従来の約100分から約45分へと大きく短縮された。デジタルデータが残るため顧客の足形を正確に再現でき、経験の浅い従業員も担当しやすくなった。製作人員も2名に対して1名で済むなど生産効率は格段に高まった。厚労省価格の半額以下の1万円台で提供できる見込みで、価格面でも優位になるとしている。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
足形の計測や扁平足などの足の変形への対応がインソール設計の強みとして示されるが、過去の取組との連続性や戦略上の位置付けは詳しく書かれていない。
健康寿命の延伸や予防重視の政策を背景に市場の潜在的広がりを示し、厚労省価格の半額以下の1万円台で提供できる点を強みとして挙げている。
製作時間を約100分から約45分に縮めた具体的な課題解決と、予防・健康増進市場への展開を示しており、高付加価値化につなげる方向がうかがえる。
製作時間の短縮や製作人員2名に対し1名で済む点は示されるが、付加価値額や賃上げの目標値は書かれていない。
従業員7名のうち製作人員を2名から1名にできる点や、経験の浅い従業員も担当しやすくした点から体制面がうかがえるが、事務処理能力などは書かれていない。
顧客の症状に合わせたインソールを1万円台で提供し、地域の病院やスポーツジムへの普及を模索すると、ターゲットと選ばれる理由が示されている。
地域での相談会実現など今後の方向は示されるが、中長期の課題検証やスケジュールは書かれていない。
公開されている事例からは読み取れません。
インソールの自費市場は一般的普及度が低く、予防向けの設計技術で高付加価値を狙うことが示されている。
社会保障費の増加を背景に予防重視へ移る政策動向に触れるが、経済波及や雇用創出の具体的な数字は書かれていない。
製作時間が約半分になり製作人員も2名から1名で済むなど効率化の数字はあるが、補助金投入額に対する費用対効果は書かれていない。
3次元足型計測機やCAD/CAMを導入し、デジタルデータで顧客の症状に合わせた設計を行う点がデジタル技術の活用として示されている。
予防・健康増進市場への進出がうかがえるが、日本経済の構造転換への言及は明確ではない。
堺市の地域の病院やスポーツジム、子ども会と連携した相談会構想が地域活用として示されるが、雇用や地域経済成長の数字はない。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
地域の病院やスポーツジム、子ども会などで「足と靴の相談会」ができないか、啓発と普及の方法を模索している。また効率改善とコスト低減に向け、CAD/CAMメーカーとソフトウエアの改良を進めている。
それだけに地域で、足の健康を後押しする相談会を是非実現したいです。
公式の事例集より(原文のまま)
木製什器の製造では、ベニヤ板や合板などを正確な寸法で切断するためパネルソーを導入した。
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
低温・緩速熟成製塩装置を導入した。
効果:大粒結晶の割合(一つの塩取鍋あたり) 4kg→8kg