新規製品の製造受注への対応とオリジナル商品の開発
木製什器の製造では、ベニヤ板や合板などを正確な寸法で切断するためパネルソーを導入した。
有限会社 川上製作所
成果ボルト1本あたりの検査時間 5分→秒→10分→秒
| 事業者名 | 有限会社 川上製作所 |
|---|---|
| 所在地 | 大阪府 大阪府大阪狭山市 |
| 業種 | 金属製品製造業 |
| 技術分野 | 製造環境,測定計測 |
| 従業員数 | 20人 |
| 資本金 | 3,000万円 |
同社は金属部品の切削加工を中心に素材から完成品までを手がけ、摩擦圧接技術に関する長年のノウハウを生かして顧客に逆提案する営業を主力としている。橋梁や看板などの構造物ではアンカーボルトが使われているが、老朽化や施工不良によりトンネルの陥落や看板の落下など安全性が不安視されていた。販売は平成27年より展示会などで営業を開始し、平成28年12月頃から販売数が増加した。
抱えていた課題
やったこと
株式会社トラスト(大阪府茨木市)の製造・販売する「アンカープロチェッカー」の先端の交換ヘッドを同社が手がけた。交換ヘッドはチタン製で、高強度で価格の安いヘッドを摩擦圧接により部品加工し、材料の無駄を省いて加工費も削減した。機器はボルトの強度に応じて赤や青などの色分け表示のほか、音や振動で検査担当者へ知らせる。データは本体に約6,000件を記録でき、PCなどへ転送することでほぼすべてのボルト検査を一括保存できるようにした。1本あたり約10秒での検査が可能になった。
| 検査測定 | アンカープロチェッカー(交換ヘッド) |
|---|
新しい製品・サービス:アンカープロチェッカー
ボルト1本あたりの検査時間が約5分から約10秒へと大幅に短縮され、施工現場の検査効率が高まった。データを機器本体に記録しPCへ転送することで、人手を介さず正確なデータを蓄積できるようになった。大手ゼネコンからの引き合いが増え、販売は月約5台から1ロット30台の受注生産体制へ拡大した。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
事業内容に摩擦圧接技術の長年のノウハウがあり、それを生かした顧客への逆提案営業が主力と書かれているが、経営戦略上の位置付けは詳しく述べられていない。
摩擦圧接で材料費・加工費を低減し、大手ゼネコンからの引き合いが増えたと具体的に書かれ、強みが競争優位として示されている。
原価低減のための加工工数削減や形状変更による時間短縮を目指すと書かれているが、課題と計画の定量的な裏付けは薄い。
月5台から1ロット30台の受注生産体制への移行や、約5分から約10秒への検査短縮など、数字で目標水準が示されている。
従業員20名、量産体制の構築、営業体制の整備に触れているが、補助事業を遂行する人材や事務体制の具体的記述は少ない。
1本約10秒の検査、データの機器内記録、赤青の色分け表示など、製品価値と選ばれる理由が具体的に整理されている。
展示会でのプレゼンやゼネコンへの発信強化など方法は書かれるが、スケジュールや課題解決の詳細は具体性が薄い。
公開されている事例からは読み取れません。
アンカーボルト検査機器は一般的でなく、チタン製交換ヘッドや異種金属の摩擦圧接など高付加価値化の内容が書かれている。
老朽化や施工不良による安全性の懸念に触れているが、経済波及や雇用創出など国が補助する積極的理由は書かれていない。
1本あたり約5分から約10秒へ短縮と具体的だが、補助金額に対する付加価値増加の数字は示されていない。
ボルト検査データのデジタル記録とPC転送で人手を介さず蓄積する仕組みがあり、現場のデジタル化への貢献がうかがえる。
公開されている事例からは読み取れません。
大阪狭山市の企業であることはうかがえるが、地域特性を活かした雇用や地域成長への言及は乏しい。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
大手ゼネコンへ高機能性を直接訴える機会を増やし、多角的な発信を進める。原価を下げるため加工工数の低減や形状変更による時間短縮を行い効率化を目指す。
「アンカープロチェッカー」の高機能性と合わせて大手ゼネコンからの引き合いが増えてきた
公式の事例集より(原文のまま)
木製什器の製造では、ベニヤ板や合板などを正確な寸法で切断するためパネルソーを導入した。
千葉市稲毛区の会社近くの自社用地400坪を購入し、2015年4月に50kW連系を行った。
自動機の開発により24時間完全無人化を実現し、休日も含めた連続稼働を可能にした。