プラント向け特殊バルブ部品等の生産性向上をもたらす加工技術の高度化
本事業において、独自技術を活用するための機能・剛性を有した機械を選定し導入した。
効果:リードタイム 40分→10分
有限会社岡山メタル鋼業
成果再研磨時間(1枚当たり) 60分→30分
| 事業者名 | 有限会社岡山メタル鋼業 |
|---|---|
| 所在地 | 岡山県 岡山市 |
| 業種 | 生産用機械器具製造業 |
| 技術分野 | 精密加工,接合・実装 |
| 従業員数 | 5人 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 設立 | 1985年 |
岡山メタル鋼業は昭和60年創業の県内唯一の丸鋸刃再研磨専門業者で、各種研磨機を備え、熟練職人が側面のゆがみ直しを行っている。取引先から環境保全やコスト削減のため使い捨て用チップソーの再研磨を求める声が増えていた。国内市場は縮小しており、使い捨て用の再研磨は全国的にも例がないため、新たな市場開拓につながると考えられた。
抱えていた課題
やったこと
平成28年4月に新研磨機を搬入・設置し、試運転を行って性能を検証した。新研磨機では研ぎ角旋回速度や刃送りの高速化、パネルでの数値入力、作業の自動化を導入し、大幅な時間短縮を実現した。手作業だった研磨の微調整は自動調節が可能になり、精度が向上した。環境面に配慮してオイル研磨と濾過装置も設置した。
新研磨機の導入により1枚当たりの再研磨時間が約30分短縮し、生産性が大きく向上した。研磨精度も高度化した。結果として新たな取引先が派生し、受注数も増加した。オイル研磨と濾過装置の導入で機械の冷却水の使用と交換が不要になり、錆や故障によるメンテナンス費の削減にもつながる。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
既存の丸鋸刃再研磨の事業を基に使い捨てチップソーの再研磨へ広げており、一貫性は読み取れるが経営戦略上の位置付けの記述は薄い。
県内唯一の丸鋸刃再研磨専門業者で、熟練職人と多様な研磨機を備え、全国的に例がない取り組みである点が強みとして書かれている。
現状の課題として1枚60〜80分の研磨時間がボトルネックと明示され、新研磨機導入で約30分短縮する対策が示されている。
研磨時間が1枚約30分短縮し受注が増えたとあるが、付加価値額や賃上げの目標値は書かれておらず具体性が薄い。
従業員5人の小規模事業者とあるが、補助事業を遂行する体制や事務処理能力についての記述はわずかにうかがえる程度である。
取引先から環境保全やコスト削減の理由で再研磨の要望が増えたと書かれ、ニーズの裏付けと選ばれる理由が示されている。
平成28年4月に新研磨機を搬入し試運転で性能を検証したと時期と手順が書かれるが、中長期のスケジュールは薄い。
財務の状況は公開されている事例には出ないため、中間の3としています。
使い捨てチップソーの再研磨は全国的に例がない取り組みと書かれ、同分野で新たな市場を切り開く点が読み取れる。
環境保全への配慮としてオイル研磨と濾過装置を設置したとあり、地域や雇用への波及効果はわずかにうかがえる程度。
研磨時間の短縮と受注増加、冷却水交換が不要になった点は書かれるが、補助金額に対する費用対効果の数値は示されていない。
新研磨機の自動調節による精度向上は書かれるが、先端的デジタル技術やサプライチェーンへの貢献は明確に書かれていない。
公開されている事例からは読み取れません。
岡山県内で唯一の専門業者として地域で事業を行う点は読み取れるが、地域経済の成長を牽引する記述は薄い。
本事業において、独自技術を活用するための機能・剛性を有した機械を選定し導入した。
効果:リードタイム 40分→10分
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
課題を解決するため、車載センサ製作に係る設備を導入し、量産ラインの構築を図った。
効果:製作コスト 100%→25%