回転装置を活用した溶接ロボットによる生産性向上計画
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
株式会社栗田鋳造所
成果送電線用電線クランプ(写真2)の1日当たりの製造数が5割増加した。
| 事業者名 | 株式会社栗田鋳造所 |
|---|---|
| 所在地 | 愛媛県 西条市 |
| 業種 | 鉄鋼業 |
| 技術分野 | 精密加工 |
| 従業員数 | 76人 |
| 資本金 | 5,000万円 |
| 設立 | 1872年 |
当社は銑鉄鋳物を製造し、送電線用架線金物用鋳物部品の国内シェアは半数を超える。鋳物の外形は砂型のため加工精度が劣るが、加工精度が必要な部分は切削加工で対応し、一般の鉄工所では難しい複雑形状にも対応してきた。一方、近年は自動車産業を筆頭に海外進出が激化し、国内鋳物生産量は300万t/年まで落ち込んでいる。
抱えていた課題
やったこと
高精度・高速立形マシニングセンタ(写真1)を導入し、加工精度の向上を図った。導入に当たっては、対象製品のシミュレーションによる設備の仕様・オプション検討、生産性向上及び高精度化の実証、海外展開用送電金物の試作・開発、多品種少量生産向け専用治具の製作と他製品への適用、製造等へのフィードバックと高品質化への精度アップを行った。マシニングセンタは工具を自動交換でき、中ぐり、フライス削り、穴あけ、ねじ立て、リーマ仕上げなど多種類の加工を連続で行えるため、多品種少量生産に向いている。
| 加工機 | 高精度・高速立形マシニングセンタ |
|---|
鋳物のバリ取り、寸法調整、穴あけを一度の加工で行えるようになり、加工精度の向上と作業時間の短縮につながった。送電線用電線クランプは1日当たりの製造数が5割増加し、送電線用連結金具は従来の約2倍製造できるようになった。今後は設備導入により競合他社との差別化を図り、優位性を確立した商圏へ発展させる予定である。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
既存の銑鉄鋳物の切削加工を強みとし、送電線用鋳物架線部品で国内シェア半数以上を持つ点は読み取れるが、経営戦略上の位置付けは具体的に書かれていない。
中国など新興国製品との差別化のため加工精度が求められる市場変化と、複雑形状加工への対応力・国内シェア半数以上という強みが具体的に書かれている。
課題として手作業工程の多さと加工精度の劣化による代替を挙げ、MC導入で電線クランプの製造数5割増、連結金具2倍という成果を示している。
電線クランプの1日製造数5割増、連結金具の製造数約2倍という具体的な数値目標・成果があるが、付加価値額や賃上げの目標値は書かれていない。
実施内容として検討項目は列挙されているが、人材や事務処理体制を担保する記述は読み取れない。
高精度加工による差別化、顧客の加工精度要求、送電線用架線金物の受注安定性など、製品価値と選ばれる理由が整理されている。
導入前のシミュレーション、試作、治具製作、フィードバックの段階は示されるが、スケジュールや課題解決の詳細は具体性が薄い。
公開されている事例からは読み取れません。
鋳物加工の中で高精度・複雑形状加工を強みとし差別化を図るとあるが、市場の普及度や高価格化の水準を示す記述は薄い。
全国の送電線網の更新需要と国内鋳物生産量の減少が示されるが、波及効果や雇用創出など国が補助する積極的理由は明記されていない。
製造数の増加率など生産性向上の効果は示されるが、補助金投入額に対する付加価値増加の定量的記述はない。
高精度・高速マシニングセンタの導入は示されるが、先端的デジタル技術やサプライチェーン全体への貢献は読み取れない。
公開されている事例からは読み取れません。
愛媛県西条市の本社工場と第二工場による地域立地は示されるが、地域特性を活かした雇用や地域成長への貢献は具体的に書かれていない。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
国内の送電線網の更新需要は今後も増加が見込まれ、鉄系鋳物架線部品の需要が続くため、他方式の架線金物にシェアを脅かされることなく安定して受注を確保できる見通しである。
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
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