ソーラーシェアリングでの太陽電池を太陽に追尾させる装置の開発
千葉市稲毛区の会社近くの自社用地400坪を購入し、2015年4月に50kW連系を行った。
高知県初、５軸ＮＣ加工機導入による「建具・家具」の生産性の革新、及び県産材の需要拡大
株式会社平山
成果外注費および残業の人件費を削減できた。
この事例のポイント
- 受注増に対して手作業による加工が中心で、生産能力が不足していた。
- 工場を増設し、加工工程の一部に5軸制御CNCマシニングセンタ（SCM）を導入した。
- 外注費および残業の人件費を削減できた。マシニングセンタの導入により外注を含めた加工をすべて内製化でき、残業も激減して労働環境が改善し、従業員の健康状態も好転…
事業者のプロフィール
| 事業者名 | 株式会社平山 |
|---|---|
| 所在地 | 高知県 南国市 |
| 業種 | 家具・装備品製造業 |
| 技術分野 | 製造環境,立体造形 |
| 従業員数 | 20人 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 設立 | 1989年 |
事業の背景
当社は戦後まもなく木製建具の製造会社として創業し、建具と木製据付家具を多品種少量生産している。原材料の8割以上を高知県産木材が占める。近年は建具金物を取り付けた完成品での納入が求められ、開閉部の機能性を高めた建具が主流となって金物取付部の穴開けなど加工が複雑になっている。
課題と取り組み
抱えていた課題
- 生産能力受注増に対して手作業による加工が中心で、生産能力が不足していた。
- 人手・技能忙期には残業や同業者への外注で対応しており、生産性の向上が課題となっていた。
- コスト・採算据付家具は需要があるものの生産能力が不足し、積極的に受注できず機会損失が生じていた。
- コスト・採算装飾家具は多大な労力がかかり不採算案件として避けられており、生産能力を上げれば採算向上につながる余地があった。
やったこと
工場を増設し、加工工程の一部に5軸制御CNCマシニングセンタ（SCM）を導入した。X軸、Y軸、Z軸に加えて2方向の軸を持つ5軸により、さまざまな方向からのルータ加工や切断加工が可能である。作業領域は2,700mm×1,200mm内の加工が一度にできる。3D CAD/CAMと連動させ、複雑な輪郭加工、文字加工、サーフェス加工も行える。導入したマシニングセンタは1度セットすればすべての加工ができるため、建具1枚につき4～6回必要だった段取り替えが不要になった。
| 加工機 | 5軸制御CNCマシニングセンタ（SCM） |
|---|---|
| ソフト | 3D CAD/CAM |
新しい製品・サービス：木製装飾建具・家具、高付加価値の据付家具や装飾家具
事業の効果
- 外注費および残業の人件費を削減できた。
- 段取り替え回数（建具1枚あたり） 4回→1回
マシニングセンタの導入により外注を含めた加工をすべて内製化でき、残業も激減して労働環境が改善し、従業員の健康状態も好転した。疲労による事故のリスクも低減した。大型物件の受注や建具と据付家具の同時受注が可能となり、量産体制の確立と作業効率の向上、外注工費の削減により製造原価が抑えられて価格面でも優位になる見込みである。装飾家具の分野にも取り組める環境が整った。
審査の観点ごとの評価
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
観点の平均2.6 / 5
経営戦略との整合性73%
- これまでの取組との一貫性3
創業以来の木製建具・据付家具の製造を背景に、5軸NC加工機導入で据付家具のシェア拡大を目指すと書かれており、一貫性はうかがえる。
- 強み・弱みを踏まえた優位性4
受注増と残業・外注の課題、今後伸張が期待できる県産材据付家具への注力など、外部環境と自社の強みを踏まえた内容が具体的に書かれている。
- 課題の認識と解決4
残業・外注依存という課題を示し、加工時間の短縮や装飾家具の商品化で採算性を上げるとする事業計画が具体的に書かれている。
事業の実現可能性52%
- 付加価値・賃上げの目標2
付加価値額や賃上げの目標値は記載がなく、外注費削減や製造原価抑制といった定性的な効果にとどまる。
- 事業を進める体制3
熟練工による手作業の伝承や若手育成に触れているが、補助事業を遂行する人員や事務体制の具体的な記載は薄い。
- 顧客とニーズの裏付け4
高知県産木材を使った装飾建具・家具や据付家具の需要、県外へのアピールなど、顧客ターゲットと選ばれる理由が書かれている。
- 事業化までの道筋2
導入後の段取りや課題解決の進め方は書かれているが、スケジュールや中長期の検証過程は記載が少ない。
- 財務と資金の調達2
自己資金購入と記載があるが、財務状況や金融機関からの資金調達の見込みは書かれていない。
新市場性・高付加価値性60%
- 新しさ・高付加価値3
装飾家具や美的価値のある高付加価値製品の開発に触れているが、市場での普及度や認知度に関する数字は示されていない。
公的補助の必要性40%
- 波及効果・雇用2
県産材の需要拡大や地域ブランドへの言及はあるが、波及効果や雇用創出の具体的な数字は書かれていない。
- 費用対効果2
外注工費の削減や時間短縮が述べられているが、補助金額に対する付加価値増加などの費用対効果の数字は示されていない。
- イノベーションへの貢献2
5軸NC加工機とCAD/CAMの連動によるデジタル活用がうかがえるが、サプライチェーンへの貢献は書かれていない。
政策面40%
- 成長分野への進出1
公開されている事例からは読み取れません。
- 地域経済への波及3
高知県産材を活かした製品づくりと県産木材の需要拡大に触れており、地域の特性を活かす姿勢は読み取れるが、雇用や成長の数値は薄い。
5＝数字や事実つきで具体的に読み取れる、4＝具体的に読み取れる、3＝読み取れるが具体性が薄い、2＝わずかにうかがえる、1＝公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
今後の展望
若手社員の育成と熟練工の能力開発を進めながら、会社全体の生産能力を高める。高知県産材を用いた高付加価値製品の開発、製造、販売を行い、県外にも技術力をアピールして新たな市場の獲得に乗り出す。
業種と困りごとが近い成果事例
業界の常識を覆す、型紙によるオンデマンドの輪転式エンボス加工
新たな機巧による専用小型加圧機を特注で導入し、「型紙エンボスロール」による加工方法に取り組んだ。
効果：型紙エンボスロールの作製費用 500万円→1万円
回転装置を活用した溶接ロボットによる生産性向上計画
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果：溶接作業時間（20カ所） 6分→2分
出典とまとめ方
- 出典：公式の事例集（平成26年度、全国中小企業団体中央会）。事例集の再利用は中央会の許可を得ています。
- 課題・取り組み・設備・効果・展望は、事例集の本文から当社がAIで項目に分けて短くまとめたものです。数字は事例集に書かれているものだけを載せ、時間の単位などをそろえています。原文のまま載せているのは事業者の声だけです。
- 代表者名・電話番号・番地は載せていません。法人の形が名前にない事業者は名前を出していません。