回転装置を活用した溶接ロボットによる生産性向上計画
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
玖珠中央発条工業株式会社
成果再加工を繰り返していた工程が、新しい研削盤では一度の研磨で済むようになり、実際の工程も3分の1となった。
| 事業者名 | 玖珠中央発条工業株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 大分県 玖珠郡玖珠町 |
| 業種 | 金属製品製造業 |
| 技術分野 | 精密加工,立体造形 |
| 従業員数 | 80人 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 設立 | 1972年 |
玖珠中央発条工業は昭和47年設立の金属製品メーカーで、金型設計・制作によるプレス加工、レーザー加工機を使った板金加工、業務用冷蔵庫の部品生産の三本柱で事業を行っている。プレス加工では国内の大手自動車メーカーなどと取引している。平成21年度は東日本大震災の影響で大きく落ち込んだが、その後は市場が回復しており、今後のさらなる市場拡大が期待されている。
抱えていた課題
やったこと
工差0.015ミリという超精密な品質が求められるシム(自動車部品)の加工に使うため、高精度な立軸ロータリー平面研削盤を導入した。新しい機械はデジタル制御により一度の研磨で求める寸法に仕上がるようになっており、再加工が不要になった。導入後はCP値が常に1.33を上回る安定した稼働を実現している。
| 加工機 | 立軸ロータリー平面研削盤 |
|---|
新しい立軸ロータリー平面研削盤の導入により、CP値が常に1.33を上回る安定した品質を実現した。CP値が1.33より上なら検査なしで次の工程に進めるため、作業時間が大幅に削減された。デジタル制御により再加工が不要となり、作業時間と工程自体が削減され、すべての面で作業効率が格段に向上した。取引先の高精度化する要求にも応えられる体制が整った。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
プレス・板金加工の既存事業と取引先の要求増加に触れているが、研削盤導入が経営戦略上どう位置付けられたかは書かれていない。
取引先からの高精度要求の増加や同業他社に対する強み(一度に加工できる量が多い)が書かれ、競争優位性がうかがえる。
CP値が1.0〜1.33を行き来していた課題に対し、CP値1.33超の安定化と工程が3分の1になったことが数値で示されている。
CP値1.33超の安定や工程3分の1という結果はあるが、導入前の目標値や付加価値・賃上げの目標は書かれていない。
公開されている事例からは読み取れません。
取引先の高精度ニーズや信号機・自動車部品向けの製品特性は書かれているが、顧客ターゲットの整理や選ばれる理由の裏付けは薄い。
今後は技術を社内の別部門に展開すると述べられているが、遂行スケジュールや課題解決の方法は書かれていない。
公開されている事例からは読み取れません。
シムの工差0.015ミリという高精度品の製造で、同分野の高水準化を図る内容がうかがえるが、高価格化の記載はない。
自動車部品など国内大手メーカーとの取引や信号機部品の製造に触れるが、経済波及や雇用創出など国が補助する理由は書かれていない。
作業時間の大幅削減や工程3分の1という効果は読み取れるが、補助金額に対する費用対効果の数値は書かれていない。
デジタル制御の研削盤導入というアナログからデジタルへの転換は書かれているが、地域やサプライチェーンへの貢献は述べられていない。
公開されている事例からは読み取れません。
大分県玖珠町の地域企業であることは書かれているが、地域の特性を活かした雇用や地域経済への牽引効果の記載は乏しい。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
今後はこの技術を社内の別の部門にも展開し、取引先の要求を100%満たせるような高度な金属加工技術へ昇華させたいとしている。
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
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