ＩｏＴ社会に貢献する電子部品メッキ処理工程向けチタン製品の精密加工技術開発事業

鯖江工業所は、顧客メーカーの製造工程で省力化を図るための機器・装置を、要望に沿って設計・製作している。IoTが加速する近年は、電子部品の製造関連企業からの依頼が増えている。自動車や通信機器に搭載される電子部品の多くにはメッキ処理が行われ、その処理ラインの製造ではチタン材の加工が避けて通れない。今後もメッキ処理部品以外でチタン材加工の需要が増えると見込まれている。

チタン材の加工に対応するため、複合的な機能を備えた最新のCNC旋盤を導入した。旋削や穴開けなどを行える機種で、チップの交換時期も教えてくれる。自動プログラミング機能により、誰が操作しても均一な品質の製品を一定のスピードで生産できるようになった。導入した複合旋削加工機能を活用し、目標を上回る7〜8μmの誤差で安定して加工できるようになった。小さなチタン材はメガネ製造の現場で加工されてきたが、大きなものは難易度が高いため、今回の導入で社内対応が可能になった。

加工時間の短縮と作業工程の簡略化により、人件費部分の製造コストが下がり、部品1個当たりのコストが大幅に削減された。加工精度も目標を上回り、外注や二度の作業が不要になって社内でスピーディーに処理できるようになった。これによりチタン材の加工が社内で対応可能になり、顧客の要求に柔軟に応えられる体制が整った。今後は受注する分野がさらに広がることが期待される。

今後は受注する分野がさらに広がることが期待される。