自社設備(大型プレーナー)の改良によるリードタイム短縮化・短納期化の実現
既存の大型プレーナー機1台を改良した。
効果:製作日数 352日→240日
株式会社 フィット・プラス1
成果接着時間 240秒→40秒
| 事業者名 | 株式会社 フィット・プラス1 |
|---|---|
| 所在地 | 大阪府 泉北郡忠岡町 |
| 業種 | 家具・装備品製造業 |
| 技術分野 | 製造環境,接合・実装 |
| 従業員数 | 19人 |
| 資本金 | 3,000万円 |
主要な納入先はマンションや店舗の施工会社、家具を中心に扱う通販会社などである。近年は住空間や店舗空間に対する要望が多様化し、素早く的確に応えることが不可欠になっている。同社は多品種・少量・即納を実現しているが、マンションの着工戸数は減少している。
抱えていた課題
やったこと
高周波フラッシュ接着機を導入し、表面化粧材など板材の接着工程を効率化した。コールドプレス機では乾燥までに4〜7時間を要していた接着が、新装置では約40秒程度で完了する。接着剤の水分を素早く取り除くため、含水率などの影響を受けず、接着後の製品の反りも発生しない。プレス後すぐに仕上げ加工が可能になった。
| 加工機 | 高周波フラッシュ接着機 |
|---|
接着工程の大幅な時間短縮により生産の流れがスムーズになり、生産性と売り上げが向上した。既存顧客だけで10%程度の売り上げ増が可能になった。従業員の残業が減少し、接着剤の使用量も減った。残留水による製品の変形や桟木跡もほとんどなくなり、出荷後のトラブルが発生しなくなったため、トータルのランニングコストも低減した。また、誰でも容易に作業でき女性社員の採用も進めやすくなった。
リフォーム分野に力を入れ、顧客ごとの要望に応えていく。今後は新たな販路拡大に加え、ムク材など天然素材を使用した付加価値の高い商品づくりを目指す。
高品質な製品を提供したいというのが第一です。これに加え、多品種・少量など顧客のさまざまなニーズに迅速に応えることをモットーに、ものづくりに取り組んでいます。
公式の事例集より(原文のまま)
既存の大型プレーナー機1台を改良した。
効果:製作日数 352日→240日
三菱電機製の高精度金型ワイヤー放電加工機「MV1200R」を導入した。
木製什器の製造では、ベニヤ板や合板などを正確な寸法で切断するためパネルソーを導入した。