最新鋭設備導入による生産性向上と海外との競争力強化に向けた取組み

2008年頃のリーマンショックや顧客の中国移転による発注減を契機に、受託から開発提案型への転換を経営方針として明確に位置付けている。

顧客の海外進出や景気変動に触れるが、市場データや自社の強み・弱みを数字で示す記述は薄く、競争優位の根拠は示されていない。

受託生産が中心で発注が不安定だった課題を認識し、金属樹脂一体成型や高強度カーボン複合素材の開発提案で高付加価値化を図っている。

工程数の削減によるコストダウンは述べるが、付加価値額や賃上げの目標値の数字は示されておらず、実現可能性を判断できない。

社員43人の企業で、素材開発は素材生産パートナーとの共同開発として体制を組んでいる。補助金を複数回受けた実績もある。

医療用クリーンルーム製品や金属樹脂一体成型など、顧客ニーズへの対応と差別化は示されるが、ターゲットや選ばれる理由の整理は薄い。

開発提案、IoT化、ロボット活用の順で今後の展開は示されるが、スケジュールや課題の解決方法は具体的に書かれていない。

金属樹脂一体成型や高強度カーボン複合材料など他社では難しい加工を手がけるが、分野の普及度や高価格化の数字は示されていない。

国が補助する理由となる雇用創出や波及効果は書かれておらず、わずかに地域の製造業の下支えとしてうかがえる程度である。

工程の大幅短縮や24時間稼働による生産性向上は述べるが、補助金投入額に対する付加価値増加の数値は示されていない。

射出成形機とロボット、IoTによる複数台の稼働モニタリングを導入し、顧客の製品開発の共同パートナーとしてサプライチェーンに関わっている。

医療分野への進出や樹脂による金属代替はうかがえるが、日本経済の構造転換に資するという記述はない。

兵庫県加西市で43人の雇用を維持しつつ事業を展開しているが、地域経済への波及効果は数字で示されていない。