自動化ロボット及び付帯設備導入による車載センサ分野への新規参入
課題を解決するため、車載センサ製作に係る設備を導入し、量産ラインの構築を図った。
効果:製作コスト 100%→25%
株式会社IWC
成果ガス用配管チューブの耐久性 1倍→2倍
| 事業者名 | 株式会社IWC |
|---|---|
| 所在地 | 奈良県 奈良市 |
| 業種 | 金属製品製造業 |
| 技術分野 | 精密加工,接合・実装,機械制御 |
| 設立 | 2014年 |
当社は溶接の特殊技術に特化し、製鉄所や発電所の大型部材から医療機器や半導体設備の精密部品まで溶接加工を請け負っている。金属フレキシブルチューブは配管接続部品として幅広い業界で使われ、地震対策部品としても注目されている。創業以来、溶接技術を磨きながら下請け業として業界に身を置いてきたが、社会に貢献する企業となるため、2014年に株式会社IWCとして第二創業をスタートさせた。
抱えていた課題
やったこと
1台の設備で素管と金属フレキシブルチューブの2種類の加工ができる、業界初の5台分の機能を1台に備えたオリジナルの『マルチ成形機』を開発した。小口径と薄肉で柔軟性のある金属フレキシブルチューブとパイプに特化して設計した。細物フレキシブルチューブは長さ5000mm、口径8Aから65A、板厚0.1mmから0.4mm、耐熱温度マイナス193度から800度、素材はアルミニウム、ステンレス、チタンなどに対応する。開発の結果、ガス用配管チューブにおいて2倍の耐久性を実現した。
| 加工機 | マルチ成形機 |
|---|
新しい製品・サービス:細物フレキシブルチューブ(小口径・薄肉の金属フレキシブルチューブ及びパイプ)
マルチ成形機の導入により、素管と金属フレキシブルチューブの2種類の加工を1台で行えるようになった。小口径・薄肉で柔軟性のあるチューブとパイプの開発が進み、ガス用配管チューブの耐久性は2倍になった。下請けからメーカーへの転換を目指す体制が整った。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
溶接技術を軸に下請けから第二創業し、フレキシブルチューブメーカーへ転換する流れが書かれており、一貫性はうかがえる。
ガス用配管チューブで2倍の耐久性を実現したとあり強みは読み取れるが、市場動向や競合との比較は書かれていない。
下請け業からの脱皮という課題認識はあるが、高付加価値化の数値目標や具体的な事業計画は示されていない。
公開されている事例からは読み取れません。
溶接技術に特化し、設計から現場設置まで一貫して請け負う体制は読み取れるが、人員や事務処理能力の記載は薄い。
細物チューブに特化し、0.1mm〜0.4mmの板厚や-193℃〜800℃の耐熱性など、製品価値と用途が具体的に示されている。
今後は開発設計から設備開発まで一貫展開するとあるが、スケジュールや課題解決方法は書かれていない。
公開されている事例からは読み取れません。
1台で5台分の機能を賄う業界初のマルチ成形機とあり、高付加価値化の方向性は読み取れるが、価格や市場水準の数値はない。
エネルギー、医療、宇宙開発分野で活動し、地震対策部品としての用途にも触れており、社会的な意義はうかがえる。
耐久性が2倍とあるが、投入額に対する付加価値増加や生産性の数値は示されていない。
マルチ成形機の開発により1台で複数工程を担う設備を導入する点は読み取れるが、デジタル技術の活用や地域への波及は書かれていない。
水素ステーションや宇宙開発など成長分野への関わりがうかがえるが、構造転換への言及は明確ではない。
奈良県での事業活動は示されているが、地域の特性を活かした雇用や成長への具体的な記述はない。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
溶接技術に加え、開発設計、部品加工、製品設計、設備開発及び製作までを一貫して事業展開していく。
課題を解決するため、車載センサ製作に係る設備を導入し、量産ラインの構築を図った。
効果:製作コスト 100%→25%
半自動アルマイトラインを稼働させ、純粋装置と超音波装置を取り付けて量産使用の目途を立てた。
千葉市稲毛区の会社近くの自社用地400坪を購入し、2015年4月に50kW連系を行った。