回転装置を活用した溶接ロボットによる生産性向上計画
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
株式会社ミヤコー
| 事業者名 | 株式会社ミヤコー |
|---|---|
| 所在地 | 長野県 飯田市 |
| 業種 | 金属製品製造業 |
| 技術分野 | デザイン,情報処理,精密加工 |
| 従業員数 | 41人 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 設立 | 1962年 |
同社は1962年創業の鉄工所で、1986年から金属外壁材の製造を開始した。主力は金属焼付塗装パネル「ミューウォール」で、独自ブランド商品を持つ建材メーカーは全国でも珍しく、差別化が大きな強みになっている。主要顧客は東京、大阪など大都市圏に多く、受注地域の分散によるリスク分散も図っている。
抱えていた課題
やったこと
パンチレーザ複合加工機を導入し、レーザー加工の内製化を行った。レーザー・プレス・Vカット加工を自動的かつ連続的に行う体制とした。IoT(監視・分析)機能付きの機種を選び、工場内の稼働状況やエラー情報を外部から監視し、エラーの原因を分析して次の加工に活かす生産システムを構築した。本社工場内のパソコンから監視できることを、11項目の検証で確認した。
| 加工機 | パンチレーザ複合加工機(IoT機能付) |
|---|
新しい製品・サービス:R形状オリジナルデザインパネル(平成30年度の事業計画で開発)
レーザー加工を内製化したことで成型加工の集約化が図れ、生産性が向上した。受注品の完全内製化とIoT化により納期短縮と生産コストの抑制も実現した。IoT化により同業他社との差別化が図れ、付加価値の高い製品の供給も可能になった。新たな室内向けデザインパネルなどの受注にもつながっている。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
独自ブランド「ミューウォール」を持ち、外壁材製造を1986年から手がけてきた経緯が示されるが、今回の設備投資との位置づけは明示されていない。
独自ブランド商品で同業他社との差別化を図り、大都市圏顧客への依存や受注地域分散も記載され、強みが具体的に読み取れる。
外注依存のレーザー加工で利益率が上がらない課題を認識し、内製化とIoT化で納期短縮・コスト抑制を図る計画が読み取れる。
付加価値額や賃上げの目標値は書かれておらず、生産性向上の結果として受注拡大とあるのみで数値目標はうかがえない。
体制として工場内の監視体制や従業員数41名の記載はあるが、補助事業を遂行する人材や事務体制の具体的記述は乏しい。
独自ブランド商品と意匠性の高いデザインパネルの需要があり、受注拡大につながったと読み取れるが顧客ターゲットの整理は薄い。
導入後の検証で11項目の課題解決を確認したと記載があり、遂行方法と検証の流れはうかがえるがスケジュールは具体的でない。
公開されている事例からは読み取れません。
金属焼付塗装パネルは独自ブランドで、他社が少ない分野の高付加価値化・差別化が具体的に示されている。
東京スカイツリーや羽田空港天井など大型施設への使用や公共事業受注の拡大が書かれ、国が補助する波及効果の記述は限定的。
投資額と付加価値増加の関係を示す数値は書かれておらず、生産性向上が確実との記述にとどまる。
工場内を24時間映像監視しタブレットやスマホで確認するIoTシステムは、デジタル活用の具体例として読み取れる。
公開されている事例からは読み取れません。
飯田市の企業として公共事業や大都市圏での受注拡大が書かれ、地域の経済成長への寄与は間接的にうかがえる。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
大日メタックス㈱にて、機械本体の納品前に制御ソフトと加工プログラムをインストールし、試験加工を行って検査した。
効果:製造工程数 12工程→8工程
大型製品の加工に対応するため、マシニングセンタを導入した。