１点からのオリジナル形状スケールの生産体制の確立

株式会社ワークス松下は、建築家など作図のプロが使うプロ仕様の高精度スケールを製造している。製品販促用ノベルティーや自社オリジナル商品として、ロゴや図柄、名前を刻印したオリジナルスケールを1点から受注製造販売していた。近年はデザイン性と機能性を兼ね備えた文具が注目され、オリジナル形状のスケールを求めるユーザーが増えている。

レーザー切断加工機の加工要件を、ユーザーニーズを基に素材はステンレスに限定し、サイズ・形状・微細加工性・切断面仕上がりへの対応として整理した。その要件を踏まえ、レーザー出力・加工範囲・微細性と加工品質・タクトタイム・ランニングコストを考慮して、澁谷工業株式会社のレーザー切断加工機SILAS-SAMSPL2305を導入した。操作の習得には当初2週間程度の教育期間を設けたが、3日間で習得できた。加工テストではレーザー出力を0.1％ずつ変化させ、切断面の状態やバリ・カエリ（反り）を確認しながら最適な加工条件を決定した。コスト削減のためアシストガスなしで加工条件を検討し、レーザーの波長でステンレスの発色を青っぽい色や緑っぽい色に調整して視認性と意匠性を追求した。さらに表面をニッケルメッキ処理し、黒い表面に白色印字するバージョンも作成した。

レーザー切断加工機の導入とアシストガスなしの加工条件により、1点からのオリジナル形状スケールを低コストで生産できる体制の目途が立った。加工コストはほぼ半減し、機械操作も3日間で習得できた。テストサンプルはユーザー各社から高評価を受け、特にプロユースの購買への期待が高く、当初の目標は達成できた。

製図ルート、文具ルート、雑貨ルートでヒアリングを行い、4年目での事業化を予定している。