社内データベース活用による一貫製造技術の高度化事業

鋼材の卸売業から出発し、切断加工、曲げ加工へと事業を広げ、現在は鋼材の調達から一次加工、二次加工までを一貫して行っている。北近畿地区で一貫生産できるのは当社だけであることが強みである。主な取引先は北近畿地区の産業機械等の製造メーカー、福知山市・綾部市の鉄工所、近隣の工務店や自動車整備業などである。近年は住宅リフォーム市場が拡大し、地元工務店から耐震補強金具の受注がある。

既に社内ネットワークに繋がるレーザー切断機を使っていたが、曲げ加工も同じ環境に組み込むため、トルンプ社製のベンディングマシン TruBend5085SX を選定して導入した。導入機はネットワークに接続でき、年間約3000枚のCADデータを製造工程で活用できるようになった。CADデータから加工条件や金型の選択が自動で行え、加工条件はCADデータ上に記録してデータベース化できる。画面上で曲げシミュレーションができ、干渉箇所を事前に確認できる。安全面では、レーザー式安全装置を搭載し、挟まれを検知できるようにした。

曲げ加工を内製化できたことで外注がなくなり、リードタイムを1週間程度から2日に短縮した。CADデータを段取りに活用し段取り時間を大幅に低減した。加工スピードの向上により加工時間を約20％低減し、同一時間内の生産数は約1.3倍になった。作業疲労が減り製品の寸法再現性も向上した。安全装置により経験の少ない作業者でも安全に作業できるようになり、加工条件のデータ化で加工技術を形式知化できた。

高性能ベンディングマシンとCADデータ活用ネットワークによる技術力をPRし、北近畿地域での高難度・高付加価値製品の受注を拡大する。地元工業高校への出前授業などで人材育成に貢献し、地域経済の活性化にも取り組む。社内ではIoT技術などデータ活用の新しい取組みを研究し、若手社員の意識と現場の対応力を強化したい。