大型マシニングセンタ導入による内製化及び生産性の向上

精密加工一筋で、令和3年に創業100周年を迎えた精密金属加工業者である。スマートフォン等の電子部品製造工程向けに、治具や自動機消耗部品などを製造している。切削・研磨・放電・品質を社内で一貫して行い、設備部品一式を一括受注することで顧客の信頼を得ている。受注は単品からの多品種・少量生産までで、成長する製造設備部品の需要が背景にある。

成長する製造設備部品向けに、従来比3倍の大型マシニングセンタ（MC）を導入した。導入により全長1050mmまでの大物部品を社内で加工できるようになった。大型機は回転主軸の低振動化（振動防止制御機能）により刃先の振動が抑制され、切削痕がなくなり加工面精度が大幅に向上した。切削工具の格納数は従来比1.3倍の40本に増え、工具交換の頻度が減った。

大型MCの導入により、大物部品を内製化して外注費と運送費を抑え、収益力が強化された。低振動化により加工面精度と技術面が向上し、工具交換も減って業務の効率化につながった。1人の作業者が2台を同時にオペレートできるようになり、高付加価値の複雑形状部品も受注できるようになった。生産性・処理能力は1.5倍となり、大物部品の売上増を見込んでいる。

生産性増加分を大物部品の売上として伸ばす見込みで、スマートフォン向け電子部品メーカーに加え、家電メーカーなど新規開拓の営業活動を続けている。難削材の高精度加工から航空・宇宙、医療分野への参入も検討している。フィリピンに工場を持つ顧客との取引も始まり、コロナ収束後は海外進出も視野に入れている。