回転装置を活用した溶接ロボットによる生産性向上計画
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
池田工業有限会社
成果不良率 0.34%→0.1%
| 事業者名 | 池田工業有限会社 |
|---|---|
| 所在地 | 広島県 府中市 |
| 業種 | 非鉄金属製造業 |
| 技術分野 | 情報処理,精密加工 |
| 従業員数 | 34人 |
| 資本金 | 400万円 |
| 設立 | 1961年 |
創業60年を迎えた会社で、創業時からリョービ㈱より品質・納期の面で高い評価を受けてきた。品質マネジメントシステムISO9001に沿って品質管理体制を整備・運用しており、高精度加工に強みを持つ。EV部品は国内で当社しか受注していない製品で、海外生産から国内へ移行する機会に対応する必要があった。
抱えていた課題
やったこと
ブラザー工業(株)製のツール洗浄機能のあるコンパクトマシニングセンターを導入し、切粉を自動で除去できるようにした。導入にあわせて作業員のトレーニングを行った。テスト加工では加工寸法部位の工程能力N=30が規格内に収まることと、生産スピードを20%向上させることを目的とした。自社設計の治具と刃物に加え、円テーブルを付帯させて4面加工を可能にした。社内LANで生産システムと加工機を接続し、加工プログラムの管理を効率化した。
| 加工機 | ブラザー工業(株)製 ツール洗浄機能のあるコンパクトマシニングセンター |
|---|---|
| その他 | 円テーブル |
| ソフト | 生産システムと加工機を接続する加工プログラム管理の仕組み |
切粉を自動で完全に除去できるようになり、機械を止めずに新しい部品の加工ができるようになった。不良発生のない生産加工体制と加工時間の短縮が同時に実現し、生産性が向上した。不良率と生産個数の改善により、EV部品の品質を均一化できるようになった。展示会への出展を通じて高い技術力を示すことができ、新規の引き合いも得られた。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
創業60年・リョービ㈱からの評価や熟練作業員の存在はうかがえるが、経営戦略上の位置づけは明記されていない。
国内唯一のEV部品を当社独自ノウハウで加工し、日本で1社しか受注していない点が強みとして具体的に示されている。
不良率0.34%を0.1%に、生産個数を1時間8個から10個に増やす目標と実績が数字で示され、課題と解決策が対応している。
生産スピード20%向上の目標に対し生産個数8→10個、不良率0.12%→0.0%と数値で達成が示されている。
従業員平均年齢42.5歳、熟練作業員や定期訓練が記載されているが、補助事業の遂行体制としての具体性は薄い。
国内唯一のEV部品という顧客ニーズと引き合い数件は読み取れるが、ターゲット顧客の整理は具体性が薄い。
テーパへの切粉付着や段取りの課題、テスト加工の実施は書かれているが、中長期の遂行スケジュールは示されていない。
公開されている事例からは読み取れません。
EV部品の加工で国内唯一・日本で1社のみの受注という高付加価値・独自性が具体的に記載されている。
海外生産から国内移行する機会への対応とされるが、雇用創出や波及効果の記述は限定的である。
不良率と生産個数の改善という定量的な効果が示され、投入額対効果の裏付けは読み取れるが投入額は記載なし。
社内LANで生産システムと加工機を接続し加工プログラムを管理したとあるが、イノベーションへの貢献は限定的。
EV部品という成長分野への関与がうかがえるが、日本経済の構造転換への言及は明確でない。
広島県府中市の事業者であることは書かれているが、地域特性を活かした地域成長への言及は乏しい。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
EV部品加工だけでなく、さまざまな非鉄金属製品の加工で当社の優位性を高め、新規受注の拡大に積極的に取り組める体制になった。2019年2月に東京ビッグサイトで開催された展示会に出展し、新規取引先との受注には至っていないものの、数件の引き合いを得た。今後の事業拡大につながると期待している。
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
課題を解決するため、車載センサ製作に係る設備を導入し、量産ラインの構築を図った。
効果:製作コスト 100%→25%
ハイブリッド式測定機「O-INSPECT442」を導入した。
効果:医療機器用金属部材の測定時間 24分→18分