日本初!土壌汚染を「現場で」土壌改良する革新的サービスへの参入
当社は、油や化学薬品で汚染された土壌を現場で改良できるよう、自走式土壌改良機を設備として導入した。
国益建設株式会社
成果コスト 100%→30%
| 事業者名 | 国益建設株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 山口県 下松市 |
| 業種 | 総合工事業 |
| 技術分野 | 情報処理 |
| 従業員数 | 20人 |
| 資本金 | 5,000万円 |
| 設立 | 1955年 |
当社は昭和33年創業、昭和55年に法人化した下松市の公共工事を主体とする老舗建設会社である。平成20年の建築基準法改正で特殊建築物定期調査時に外壁全面診断が義務化され、県内では毎年約9万棟のビルの外壁点検が必要となった。国土交通省が推進するi-Constructionの流れもあり、当社は情報化施工研究チームを立ち上げて対応を模索してきた。
抱えていた課題
やったこと
光波測量器と赤外線の非接触検査装置を組み合わせ、コンクリート構造物の異常を発見する構造物安全性診断を実用化した。赤外線カメラを搭載したドローンと、ひび割れ計測システムKUMONOS(クモノス)を導入した。KUMONOSはクラックスケールを内蔵した光波測量器である。赤外線画像解析システム(THRMO DELTA)で測定した温度データを自動分析し、外壁診断用に図面化と画像化ができるようにした。
| ロボット | 赤外線サーモグラフィカメラを搭載したドローン(ドローンサーマル調査キット) |
|---|---|
| 検査測定 | ひび割れ計測システム KUMONOS(クモノス) |
| ソフト | 赤外線画像解析システム(THRMO DELTA) |
新しい製品・サービス:光波測量器と赤外線の非接触検査装置を使ったコンクリート構造物の構造物安全性診断
非接触検査により、業界で初めて打診検査によらない科学的な診断が可能になった。足場と作業員が不要になったことで、コストは従来の30%、納期は25%になった。老朽化インフラの安全性向上に貢献する体制が整った。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
創業以来の公共工事主体の事業と情報化施工研究チームの取組みに触れており、一貫性はうかがえるが戦略上の位置付けは明示されていない。
建築基準法改正による外壁全面診断義務化で県内約9万棟の需要があると書かれ、外部環境は読み取れる。自社の強み・競争優位との関係は具体的でない。
打診検査から非接触検査への転換で足場が不要になり、コスト30%・納期25%にできたと課題解決の効果が具体的に書かれている。
コストを従来の30%、納期を25%にするという数字はあるが、付加価値額や賃上げの目標値は書かれていない。
認証取得や情報化施工研究チームは書かれているが、補助事業を遂行する人材や事務処理体制の具体的な記述は少ない。
打診検査ではなく非接触の科学的診断が業界で初めて可能になったとあり、対象施設や需要も示され、選ばれる理由がうかがえる。
今後の展望で民間・公共の施設をターゲットにPRし受注を目指すとあるが、スケジュールや課題解決の方法は書かれていない。
公開されている事例からは読み取れません。
赤外線とひび割れ計測を組み合わせた非接触のコンクリート構造物診断を業界で初めて可能にしたと書かれており、高付加価値性がうかがえる。
老朽化インフラの安全性向上や公営住宅・橋梁・トンネルの点検需要への貢献が書かれ、公共性の理由は具体的に読み取れる。
投入した補助金に対して、コストを従来の30%、納期を25%にでき、足場作業が不要になったと費用対効果の数字が示されている。
赤外線カメラ搭載ドローンとひび割れ計測システムを組み合わせ、非接触の科学的診断を業界で初めて実現したと書かれ、デジタル技術活用が具体的。
ドローンや3次元測量を使ったi-Constructionの生産性向上の取組に触れており、建設分野の変革への関わりはうかがえるが、構造転換との関係は明示されていない。
下松市の老舗建設会社で県内の外壁点検需要に対応すると書かれ、地域性はうかがえるが、地域経済の成長への効果は具体的でない。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
建築基準法改正による外壁全面診断の義務化を踏まえ、構造物安全性診断の実績をPRして診断業務の受注を目指す。民間需要はマンションや病院、工場施設等、公共需要は市営・県営住宅、病院、行政施設、橋梁、トンネル等をターゲットとする。
当社は、油や化学薬品で汚染された土壌を現場で改良できるよう、自走式土壌改良機を設備として導入した。
110KWまでの大型モーターの修理・再生技術の向上を目指し、大型モーター用の負荷試験装置を導入した。
平成27年1月に、ダブルロータリー工法ボーリングマシンSM-10GTを導入し、試運転・試験施工を実施した。