熟練工技術のデータ化による建機部品試作対応の高効率化

当社は昭和48年の創業以来、大手建機メーカーや産業機械メーカーの部品量産を手掛けており、主力は油圧シリンダーやチャックシリンダーなどの油圧部品である。近年は3本目の柱として建機メーカー向けの土木建機部品が成長している。主要取引先の建機メーカーは海外でも市場を拡大しており、製品をいち早く市場に投入する必要がある。そのため設計段階からモジュール化・部品の共通化による開発スピード向上に努めている。

立型マシニングセンタMILLAC561VII（オークマ製）1機を導入した。本機は高剛性で寸法安定性と操縦性が高く、機械学習機能と最新のティーチング機能、加工データ蓄積・プロジェクト化機能を備える。熟練工の特殊工具による加工を単純な4工程に分解し、工程ごとに適切な周速で加工する方式に改めた。市販の超硬合金工具を使い、工具材質をハイスから超硬合金に変えて主軸回転速度を上げることで、約5倍の高速加工を可能にした。加工条件は機械に移転してデータとして共有し、誰でも同じ精度で加工できる体制とした。

試作対応力が強化され、短納期での試作対応が可能になった。熟練工の加工ノウハウをデータ化して機械に移転し、若手工員でも同じ精度で加工できるようになった。仕上げ面の精度が格段に向上し、特注工具を使う場合と遜色ない全体加工時間を実現した。市販工具により調達期間と購入コストも削減した。

主要取引先の建機メーカーは国内外に市場を拡大しており、試作対応力の強化を強みに受注拡大を図る。5年後に同メーカーへの売上を3.2倍にする計画である。海外では代替できないものづくりの精度を実現しており、海外への製造移管の懸念は当面ないと考える。今後は異なる業界への進出も視野に入れる。