回転装置を活用した溶接ロボットによる生産性向上計画
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
有限会社茂原製作所
成果主軸回転数 7,000回転/分→20,000回転/分
| 事業者名 | 有限会社茂原製作所 |
|---|---|
| 所在地 | 栃木県 宇都宮市 |
| 業種 | 金属製品製造業 |
| 技術分野 | 精密加工 |
| 従業員数 | 5人 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 設立 | 1989年 |
当社は1967年の創業以来、自動車業界をはじめ各種産業の装置部品、治工具、金型部品の製造に携わってきた。ガソリン車のシェアは減少傾向にあるものの、ガソリン車向けの治工具・金型部品の引き合いは増えていた。過去に2度ものづくり補助事業を活用して大型部品対応の立形マシニングセンタと小型部品対応の横形マシニングセンタを導入し、受注拡大に取り組んできた。
抱えていた課題
やったこと
ワークの大きさに合わせて加工機を選べる生産体制の構築を目指し、小型部品の高速・高精度加工が可能な立形マシニングセンタを導入した。導入した加工機の主軸回転数は、これまでの7,000回転/分から20,000回転/分となった。部品のサイズに合わせて細いエンドミルが使えるようになり、加工後の面粗度(表面の粗さ)も向上した。新たな生産体制により加工作業のキャパシティが増え、加工機の台数が増えたことで急ぎの仕事にも対応できるようになった。
| 加工機 | 小型部品の高速・高精度加工が可能な立形マシニングセンタ |
|---|
最終工程の手仕上げ加工が軽減され、生産性が向上した。細いエンドミルの使用と面粗度の向上により、高精度かつ高密度な加工を実現した。総合的には1カ月あたり約40%の加工時間短縮につながった。加工能力の増強と加工機の台数増加により急ぎの仕事にも対応でき、短納期を実現した。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
過去に2度ものづくり補助事業を活用し立形・横形マシニングセンタを導入した経緯が書かれ、一貫した投資の流れがうかがえる。
ガソリン車シェア減少の中で治工具・金型部品の引き合いが増えたこと、高精度・短納期で強みを得たことが具体的に書かれている。
既存機では加工精度に応えられず治具準備や待ち時間で生産ロスが生じていた課題を示し、20,000回転機導入で解決した流れが書かれている。
主軸回転数が7,000回転から20,000回転になり、1カ月あたり約40%の加工時間短縮という数値目標と成果が示されている。
従業員数5名と書かれているが、補助事業を遂行する体制や事務処理の具体的な記述は読み取れない。
小型部品の小ロット加工や急ぎの仕事への対応が受注拡大につながると書かれているが、顧客ターゲットの整理は薄い。
医療、食品、農業などへの事業領域拡大が構想として書かれているが、スケジュールや課題解決方法の記述は乏しい。
公開されている事例からは読み取れません。
ガソリン車向け治工具・金型部品の分野で、高精度・高密度加工による高付加価値化を図る点が具体的に読み取れる。
自動車次世代化の中での受注拡大と新分野進出の構想がうかがえるが、経済波及や雇用創出の記述は見当たらない。
約40%の加工時間短縮という効果は示されているが、補助金投入額に対する費用対効果の記述はない。
高速・高精度加工の導入はうかがえるが、デジタル技術やサプライチェーン全体への貢献は書かれていない。
医療、食品、農業など新分野への進出構想がうかがえるが、日本経済の構造転換への言及は乏しい。
栃木県宇都宮市の地域企業であることは分かるが、地域特性を活かした雇用・成長への言及は読み取れない。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
当社の技術力を活かし、医療、食品、農業など新たな分野へ事業領域の拡大を図りたいと考えている。また、設備の増設を取引先へのアピールポイントとして受注拡大につなげたいとしている。
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
課題を解決するため、車載センサ製作に係る設備を導入し、量産ラインの構築を図った。
効果:製作コスト 100%→25%
過去のクレーム異物を使って異物検出装置の能力データを収集し、生産能力のデータも収集した。
効果:異物混入率 0.01%→0%