「強み」を生かした一貫受注加工体制の構築による競争力の強化

創業以来の難加工技術を強みとし、難削材加工が売上全体の半数を占めると記載されており、既存の取組との一貫性が読み取れる。

難加工技術と納品スピードを強みとし、導入後は取組前に比べ納期を20%以上短縮して失注を削減したと具体的に示されている。

新規受注を断らざるを得ない課題を認識し、熱処理後の難削材まで含む一貫受注体制の構築で解決する方針が明確に書かれている。

1人あたり機械持ち台数を1.67台から6か月で2台に引き上げる目標や24時間稼働の目標はあるが、付加価値額や賃上げの目標値は記載がない。

熟練社員によるOJTを2週間に1回・2時間程度継続実施し、従業員の機械持ちが2台以上になったと人材育成の実績が書かれている。

高度医療、航空宇宙、半導体製造装置など顧客分野と、高精度・微細形状・特殊形状加工という選ばれる理由が整理されている。

取引先の海外進出を見越した将来課題に対し、2020年の工場新設、2022年の5軸機導入など時期を示した遂行手順が読み取れる。

難削材を寸法・面粗度・表面処理で高精度に加工できる点が書かれているが、市場での普及度や高価格化の数値は示されていない。

地域の雇用拡大や高校生インターン受け入れ、京丹後の地域課題解決への貢献が記載されているが、波及効果の定量的な裏付けはない。

加工費削減と納期短縮の効果は書かれているが、補助金投入額に対する付加価値増加や生産性向上の数値は記載がない。

新型ワイヤ放電加工機の導入は書かれているが、デジタル技術やサプライチェーンの連携に関する記述はわずかにうかがえる程度である。

半導体製造装置や次世代リチウムイオンバッテリー製造設備用部品への展開が書かれているが、構造転換への寄与は具体的に述べられていない。

京丹後市での地域貢献、高校生の工場見学、丹後機械工業協同組合の活動への参画が書かれているが、地域経済の成長効果の数値はない。