高精度・高機能なマシニングセンタ導入による生産性向上

精密部品や工作機械のスピンドルユニットなどを製造し、平成18年には川崎重工業航空宇宙カンパニーの指定工場となって航空機部品を手がけている。既存顧客からの受注減で平成28年度に売上が落ち込み赤字を計上したため、既存顧客への他製品の売り込みと新規受注の獲得に注力し、現在は新規受注や顧客が増え始めている。ただし売上は回復したものの利益はいまだ十分に確保できていない。継続受注製品は売上の約50%を占め、令和5年までに70%に引き上げる方針である。

テーブル作業面が1,800×720mmと大きいオークマ製の立型マシニングセンタを導入した。工具自動交換機能と数値制御(NC)を備え、2パレット仕様により夜間無人運転の加工時間を増やした。これにより全体の生産能力は従来比10%向上した。大型で外注していた製品を内製できるため、製造原価の30%を占める外注費のうち、外注していた15%を減らせる計画である。今後2年間で外注比率を0%にする計画だ。

立型マシニングセンタの導入により、テーブルの大きい製品を内製でき、外注加工比率を下げられる。2パレット仕様で夜間の自動運転時間が増え、多台持ちを推進できるため、全体の生産能力が従来比10%向上した。今後2年間で外注比率を0%にする計画である。

若手リーダーを中心とした人材育成を令和4年頃までに完了させ、社員のスキルアップによるさらなる飛躍を目指す。