サッシの金型レス生産ラインの構築による短納期化・多品種生産の実現
大日メタックス㈱にて、機械本体の納品前に制御ソフトと加工プログラムをインストールし、試験加工を行って検査した。
効果:製造工程数 12工程→8工程
アイティーボタン株式会社
| 事業者名 | アイティーボタン株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 奈良県 田原本町 |
| 業種 | プラスチック製品製造業(別掲を除く) |
| 技術分野 | 製造環境 |
当社は創業以来、プラスチックボタン製造を中心とした専業メーカーである。プラスチックボタンは単価競争が激しく、海外製品の価格競争によって国内シェアを奪われていた。従来は複数の製造工程を要していたため、製造数が限られ単価も高くなっていた。
抱えていた課題
やったこと
金型作成を自社で完結させ、切削や穴あけなどの複数工程をやめて、一工程成型という従来とは全く異なる成型方法を採用した。最新の電動射出成型機を導入して製造数を増やし、国産の高品質を保ったまま製造コストを削減した。割れにくい素材を用いて破壊強度を高め、従来より安全で低価格・高品質なボタンの成型に成功した。
| 加工機 | 最新の電動射出成型機 |
|---|
新しい製品・サービス:一工程成型による低価格・高品質ボタン
一工程成型の導入により、製造数を増やしつつ製造コストの削減に成功した。国産の高品質を保ちながら、海外製品に対抗できる低価格のボタンを実現した。割れにくい素材により従来より安全性の高いボタンを成型できた。大手ブランドが海外製ボタンから切り替えの受注を検討するなど、一定の成果を得た。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
プラスチックボタン製造の専業メーカーで射出成型技術を自社の強みとしている点はうかがえるが、過去の取組との一貫性や戦略上の位置付けは記載がない。
海外製品との価格競争でシェアが縮小した背景と、一工程成型で低価格・高品質を実現した点が具体的に書かれ、強みを活かした競争優位が読み取れる。
複数工程の製造が製造数と単価の制約になっていた課題を認識し、一工程成型で製造コストを削減したと書かれており、課題と解決策が対応している。
日産最大200万個や大手ブランドの受注検討という記述はあるが、付加価値額や賃上げの数値目標は書かれていない。
一気通貫体制や付帯設備の自社生産が書かれているが、補助事業を遂行する人材や事務体制の記述は読み取れない。
低価格・高品質・割れにくい素材による安全性、エコテックス規格100 ClassⅠ認証などが製品の価値として整理され、選ばれる理由が示されている。
事業の成果として一定の受注検討があったと書かれるのみで、中長期の遂行方法やスケジュールは記載がない。
公開されている事例からは読み取れません。
海外の低価格品と競う中で、一工程成型による低価格・高品質ボタンという高付加価値化を図る取組として具体的に書かれている。
環境配慮やプラスチックごみ削減への貢献はうかがえるが、経済波及や雇用創出など国が補助する積極的理由の記述は薄い。
公開されている事例からは読み取れません。
独自の射出成型技術や材料の完全リサイクルは書かれるが、デジタル技術や地域・サプライチェーンへの波及は読み取れない。
公開されている事例からは読み取れません。
奈良県田原本町に所在する点は書かれるが、地域の特性を活かした雇用創出や地域経済の牽引についての記述は薄い。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
大日メタックス㈱にて、機械本体の納品前に制御ソフトと加工プログラムをインストールし、試験加工を行って検査した。
効果:製造工程数 12工程→8工程
千葉市稲毛区の会社近くの自社用地400坪を購入し、2015年4月に50kW連系を行った。
既存の旧型マシニングセンタ2台(B・C)を入れ替え、新型マシニングセンタを2台導入した。
効果:取付工具数 30本→120本