非プラスチック系コーティングの耐水性能を有した環境対応印刷物の開発

印刷業は自然環境に悪影響を与えると思われがちで、そのイメージを払拭したいと考えていた。2010年にいち早く水なし印刷を導入し、グリーン購入法適合製品として環境への取り組みを進めてきた。その後はISO14001の取得、全車両ハイブリッドの営業車の導入、SDGsに沿った取り組みを行い、東北・宮城で環境問題に積極的な印刷会社として知られている。

プラスチック成分の少ないUV液ラミネーターを導入し、PPに代えて表面加工を行えるようにした。石灰を主原料とする国産合成紙のライメックスを使用し、普通紙にPP加工を施した場合と同等以上の耐水性・撥水性を実現した。ライメックスの定着性を高めるためUVインクジェットプリンターを導入した。その結果、汚れても水洗いの上で何度でも使用できる飲食店のメニューを第一弾の製品として試作し、受注した。新工場にはクリーンルームを設備し、SIAAの承認を受けた抗菌・抗ウイルスのコーティング加工やクリーンルームでのアッセンブリも可能になった。

ライメックスとUV液ラミネーターの組み合わせにより、表面加工後の印刷物がリサイクル可能になり、プラスチック使用量を減らせた。洗えるメニューは水洗いで何度も使えるため紙製品の寿命が延び、環境性の向上につながった。クリーンルームとSIAA認証の抗菌・抗ウイルス加工により衛生面の価値も加わり、他社との差別化とブランディングにつながっている。

環境性や衛生性の高い製品を顧客に提案し、今後も持続可能な社会づくりに貢献していく方針である。また、この性能を活かした製品を開発中である。