圧着加工の高度化で機能性を高めた新製品の開発

食品工場の金属部品回避という市場の流れに対応して超音波ミシンを導入したと書かれているが、過去の取組との連続性は記載がない。

同業者が1～2週間かかる製品を3日で納品できる業界No.1の短納期や、関東が約5割という商圏の数字が示されている。

ホチキスに由来する金属混入リスクを課題として認識し、1枚9分が5分に短縮される効果を数字で示している。

作業時間の短縮（9分から5分）は示されるが、付加価値額や賃上げに関する目標値は記載されていない。

年2回の小集団活動や毎月40～50件の改善提案、多能工を育てる体制など、人材面の具体的な記述がある。

金属を使わない構造で異物が入らない点を強みとし、食品工場や病院のクリーンルームへの訴求先を具体的に挙げている。

2枚重ねのろ材加工に挑戦し可能なら商品化する方針は示されるが、時期や遂行スケジュールは書かれていない。

業界ではホチキスや糸を使う方式が一般的だった中、超音波溶着で金属部品も糸も使わない加工方法を導入したと書かれている。

地域未来牽引企業としての矜持や蔵王町の本社工場が示されるが、雇用創出や経済波及の具体的な数字はない。

1枚あたり時間が9分から5分へ短縮されフィルターの有効寸法も広がったとあるが、投資額に対する費用対効果は書かれていない。

超音波溶着という新技術の導入は書かれているが、先端的なデジタル技術やサプライチェーンへの貢献は読み取れない。

蔵王町の本社工場や地域に根ざした取組、地域未来牽引企業としての姿勢が書かれているが、地域経済への効果は数字で示されていない。