回転装置を活用した溶接ロボットによる生産性向上計画
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
株式会社ダイワコーポレーション
| 事業者名 | 株式会社ダイワコーポレーション |
|---|---|
| 所在地 | 長野県 上田市 |
| 業種 | 金属製品製造業 |
| 技術分野 | 情報処理,表面処理,機械制御 |
| 従業員数 | 38人 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 設立 | 1967年 |
創業は1963年の自動車板金塗装業で、その後自動車部品、建設機械部品、電子機器部品などの塗装に事業を広げた。カチオン電着塗装や各種焼付塗装などを手がけ、2メートル以上の大型部品・機器の電着塗装では県内トップクラスの実績がある。駅のホームドアをはじめとする大型塗装品の受注が増えてきた。
抱えていた課題
やったこと
熟練作業者の塗装動作を複数の専用カメラでとらえて自動的にデータ化し、塗装ロボットが同じ塗装作業を自動で行う「ティーチングアシスト塗装ロボットシステム」を導入した。作業者が塗装技術者であれば誰でもデータを作成できる仕組みとした。データは制御装置で微調整できる。塗装ラインを自動化し、大型建設機械部品の塗装を自動化した。実際に稼働と試験を実施し、所定の能力を発揮できることを確認した。
| ロボット | ティーチングアシスト塗装ロボットシステム |
|---|---|
| 検査測定 | 専用カメラ(複数) |
| ロボット | 塗装ロボット走行装置 |
熟練作業者の塗装動作をロボットで再現し、大型製品の塗装ラインを自動化した。生産性が大幅に向上し、塗装品質が高まり安定した。作業者の負担が減り、作業環境も改善された。需要が拡大する大型製品塗装の受注をさらに増やす基盤ができた。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
創業以来の大型塗装への取組や塗装ロボット先行導入が書かれ、一貫性はうかがえるが、経営戦略上の位置付けは明記されていない。
大型製品の一貫塗装が強み、長野県内トップクラスの実績と記載があり強みは読み取れるが、市場動向との関係は具体的でない。
手作業9割・人が採れない課題と自動化の必要性が書かれるが、高付加価値化や成長に関する計画数値は示されていない。
生産性の大幅な向上や高品質化が掲げられるが、具体的な目標値や付加価値額の数字は記載されていない。
メーカー技術者の手を借りず社内で運用できる点は書かれるが、補助事業を遂行する人材や事務体制の記述は薄い。
大型製品の一貫塗装や駅ホームドア受注など顧客ニーズは書かれるが、ターゲットや選ばれる理由の整理は限定的。
稼働と試験を実施し所定の能力を発揮できたことは書かれるが、遂行スケジュールや課題解決の方法は詳しくない。
公開されている事例からは読み取れません。
2メートル以上の大型電着塗装で県内トップクラス、塗装の自動化は先がけとの記述があり、高水準の分野での取組が読み取れる。
人手不足や作業環境改善の課題は書かれるが、地域波及や雇用創出の具体的な効果は記載がない。
公開されている事例からは読み取れません。
複数の専用カメラで熟練動作をデータ化する技術は書かれるが、サプライチェーン全体への貢献は記載されていない。
公開されている事例からは読み取れません。
自動車・電機・建設機械が集まる上田の地域特性に合うと書かれ、地域の事業との関係はうかがえる。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
塗装業は今後、自動化と人手とに二極化する。当社は塗装自動化の先がけになりたいとしている。
作業の負担を減らすことで、社員がいくつになっても働ける環境をつくりたい。塗装業は今後、自動化と人手とに二極化する。当社は塗装自動化の先がけになりたいですね
公式の事例集より(原文のまま)
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
旋削加工とマシニング加工を一台で行える最新型マシニングセンタ(複合加工機)を導入した。
効果:半導体装置のフッ素樹脂部品20個の加工所要時間 1,310分→950分
制御基板の試験を自動化するため、基板検査装置を開発し、手作業で行っていた測定端子の接続や測定値の読み取りを自動化する。
効果:測定工数は予定通り約半分以下の時間となった