楽器部品の製造技術を活かした半導体部品製造部門への進出

同社は昭和46年に設立され、ピアノや管楽器等の楽器部品を主に総合楽器メーカーへ供給してきた。現在は約3,400種類の部品を製造し、真鍮及びステンレスの加工技術で高品質な楽器部品を短納期かつ多品種少量生産に対応している。管楽器部品が事業の柱だったが、コロナ禍の影響で伸び悩んでいた。そうした中、半導体製造装置の真鍮部品の製造を打診された。

半導体製造装置部品の試作にあたり、精密楽器部品の製造技術を活かしてCNC自動旋盤を導入した。導入によって部品加工を高精度、低コスト、短納期で製造できる技術の確立に取り組んだ。試作を行った結果、品質とリードタイムともに目標を達成した。テストでは外気温の変化による金属膨張など、新たに対応すべき点が明確になった。

0.001㎜単位の加工精度に対応できるようになり、品質が向上した。リードタイムも短縮された。打診のあった半導体製造装置部品の製造に対応でき、同社の新たな事業となった。半導体製造装置部品は楽器に次ぐ新たな柱の事業になっている。

精密金属製品の取り扱いのノウハウを蓄え、製品検査室の設置など品質管理をさらに進める。社員教育による機器習熟度と安全性の向上、加工技術の高度化に取り組む。楽器と半導体製造装置部品を両輪として成長を続け、人を育成し職人を育てることにも注力する。