金属加工のIoT化によるコスト削減と自動化、新加工分野進出
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| 事業者名 | 有限会社池ヶ谷金型 |
|---|---|
| 所在地 | 静岡県 藤枝市 |
| 業種 | 金属製品製造業 |
| 技術分野 | 精密加工 |
| 資本金 | 500万円 |
| 設立 | 1990年 |
同社は昭和55年の創業以来、40年以上にわたり、金属製品を成形するための金型の設計・製作から、金型を用いた部品の製造までを一貫して行う精密加工メーカーです。複層ガラス内部で部材同士をつなぐ接続金具「ストレートキー」を国内で唯一製造しており、高い技術力により安定した品質を維持しています。
一方で、複層ガラス製品の高性能化が進み、より厳密な寸法管理や成形精度が求められていました。
複雑化・高精度化に対応するため、高精度制御機能を備えた最新型ワイヤー放電加工機を導入しました。ワイヤーの張力や角度を自動補正し、熱変位を抑制することで、寸法のズレを防ぎながら鋭く精密な加工を可能としました。
導入後は仕様確認と試運転を経て、運用マニュアルを整備しました。操作や安全基準の標準化を進め、誰もが安定した品質で加工できる体制づくりを目指しました。
新設備の導入により金型の加工精度が大幅に向上し、ストレートキー製造時の寸法誤差や製品変形が大きく減少しました。製品精度の均一化により検査工程での手戻りが減り、歩留まり率も改善しました。
再加工や修正作業がほとんど不要となって納期が短縮され、スポット受注や試作依頼にも応えられるようになり受注機会が拡大しました。自動補正機能により熟練作業者への依存度が減り、担当者の負担軽減と技能の標準化が進みました。
出た効果の種類(押すと同じ効果の事例へ)
最新型ワイヤー放電加工機
設備の種類:金属の切削
補助金で導入できる設備
新事業進出・ものづくり補助金
創業以来40年以上の金型一貫生産の蓄積があり、高精度ワイヤー放電加工機の導入が既存事業の延長として位置付けられている。
国内で唯一ストレートキーを製造している点と、設計から量産までの一貫体制を強みとして明示し、競争優位を説明している。
加工機の経年化による寸法誤差・バリ不良・納期遅れという課題を整理し、高精度化で解消する計画になっている。
品質安定や納期短縮、受注機会拡大は述べられているが付加価値額や賃上げの具体的な目標数値は示されていない。
仕様確認・試運転を経て運用マニュアルを整備し、操作と安全基準の標準化を進める体制が書かれている。
複層ガラス製品の高性能化で厳密な寸法管理が求められ、省エネ住宅普及で需要が高まるという顧客ニーズの裏付けがある。
導入後の運用マニュアル整備と標準化、今後の自動化技術展開という段階的な進め方が示されている。
複層ガラス用ストレートキーを国内で唯一製造しており、同分野で高い技術力により高付加価値化を図っている。
省エネ住宅の普及による高断熱製品需要の拡大に触れているが経済波及や雇用創出への言及は薄い。
公開情報では判断できません。
自動補正機能の搭載と自動化技術の展開により、熟練依存の低減と技能標準化を進め、取引先の開発要求に応える体制を目指している。
省エネ住宅・高断熱製品の需要拡大に対応する方向性は示されるが日本経済の構造転換への言及は乏しい。
地域の製造業として取引先の要求に応える姿勢はあるが地域経済や雇用への波及効果は具体的に書かれていない。
省エネ住宅の普及拡大に伴い、高断熱製品や複層ガラス関連部品の需要が一層高まることが予想されます。同社は今回の取組で得た成果を基盤にさらなる金型精度の高度化と自動化技術の展開を進めていく方針です。
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