国内唯一の生産!複層ガラス用ストレートキー部品の金型製造における精度向上

有限会社池ヶ谷金型

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この事例のポイント

  • 従来のワイヤー放電加工機は導入から20年が経過しており、複雑化・高精度化する部品形状への対応に限界がありました。
  • 複雑化・高精度化に対応するため、高精度制御機能を備えた最新型ワイヤー放電加工機を導入しました。
  • 新設備の導入により金型の加工精度が大幅に向上し、ストレートキー製造時の寸法誤差や製品変形が大きく減少しました。

事業者のプロフィール

事業者名有限会社池ヶ谷金型
所在地静岡県 藤枝市
業種金属製品製造業
技術分野精密加工
資本金500万円
設立1990年

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事業の背景

同社は昭和55年の創業以来、40年以上にわたり、金属製品を成形するための金型の設計・製作から、金型を用いた部品の製造までを一貫して行う精密加工メーカーです。複層ガラス内部で部材同士をつなぐ接続金具「ストレートキー」を国内で唯一製造しており、高い技術力により安定した品質を維持しています。

一方で、複層ガラス製品の高性能化が進み、より厳密な寸法管理や成形精度が求められていました。

課題と取り組み

  • 生産能力従来のワイヤー放電加工機は導入から20年が経過しており、複雑化・高精度化する部品形状への対応に限界がありました。
  • 品質・精度既設の加工機では加工面にわずかな丸みが残り、隙間を均一に仕上げられず、製品の端にバリが生じるなどの不良が発生していました。
  • 品質・精度斜め方向の加工ではワイヤーの動きが不安定で寸法にわずかなズレが生じ、形状精度が乱れることがありました。
  • 納期・工程細部が複雑な製品ほど不良率が高まり、切断面のムラや再加工の多発により、生産効率や納期に支障をきたしていました。
  • 生産能力需要拡大に伴い受注量が増加しており、生産性の強化も急務となっていました。

複雑化・高精度化に対応するため、高精度制御機能を備えた最新型ワイヤー放電加工機を導入しました。ワイヤーの張力や角度を自動補正し、熱変位を抑制することで、寸法のズレを防ぎながら鋭く精密な加工を可能としました。

導入後は仕様確認と試運転を経て、運用マニュアルを整備しました。操作や安全基準の標準化を進め、誰もが安定した品質で加工できる体制づくりを目指しました。

事業の効果

新設備の導入により金型の加工精度が大幅に向上し、ストレートキー製造時の寸法誤差や製品変形が大きく減少しました。製品精度の均一化により検査工程での手戻りが減り、歩留まり率も改善しました。

再加工や修正作業がほとんど不要となって納期が短縮され、スポット受注や試作依頼にも応えられるようになり受注機会が拡大しました。自動補正機能により熟練作業者への依存度が減り、担当者の負担軽減と技能の標準化が進みました。

出た効果の種類(押すと同じ効果の事例へ)

補助金で入れた設備

補助金で導入できる設備

審査の観点ごとの評価

新事業進出・ものづくり補助金

この事例が強かった観点

  • 4
    強み・弱みを踏まえた優位性国内で唯一ストレートキーを製造している点と、設計から量産までの一貫体制を強みとして明示し、競争優位を説明している。
  • 4
    顧客とニーズの裏付け複層ガラス製品の高性能化で厳密な寸法管理が求められ、省エネ住宅普及で需要が高まるという顧客ニーズの裏付けがある。
  • 4
    新しさ・高付加価値複層ガラス用ストレートキーを国内で唯一製造しており、同分野で高い技術力により高付加価値化を図っている。
経営戦略との整合性3.3
  • これまでの取組との一貫性3

    創業以来40年以上の金型一貫生産の蓄積があり、高精度ワイヤー放電加工機の導入が既存事業の延長として位置付けられている。

  • 強み・弱みを踏まえた優位性4

    国内で唯一ストレートキーを製造している点と、設計から量産までの一貫体制を強みとして明示し、競争優位を説明している。

  • 課題の認識と解決3

    加工機の経年化による寸法誤差・バリ不良・納期遅れという課題を整理し、高精度化で解消する計画になっている。

事業の実現可能性3.0
  • 付加価値・賃上げの目標2

    品質安定や納期短縮、受注機会拡大は述べられているが付加価値額や賃上げの具体的な目標数値は示されていない。

  • 事業を進める体制3

    仕様確認・試運転を経て運用マニュアルを整備し、操作と安全基準の標準化を進める体制が書かれている。

  • 顧客とニーズの裏付け4

    複層ガラス製品の高性能化で厳密な寸法管理が求められ、省エネ住宅普及で需要が高まるという顧客ニーズの裏付けがある。

  • 事業化までの道筋3

    導入後の運用マニュアル整備と標準化、今後の自動化技術展開という段階的な進め方が示されている。

  • 財務と資金の調達3
新市場性・高付加価値性4.0
  • 新しさ・高付加価値4

    複層ガラス用ストレートキーを国内で唯一製造しており、同分野で高い技術力により高付加価値化を図っている。

公的補助の必要性2.5
  • 波及効果・雇用2

    省エネ住宅の普及による高断熱製品需要の拡大に触れているが経済波及や雇用創出への言及は薄い。

  • 費用対効果ー

    公開情報では判断できません。

  • イノベーションへの貢献3

    自動補正機能の搭載と自動化技術の展開により、熟練依存の低減と技能標準化を進め、取引先の開発要求に応える体制を目指している。

政策面2.0
  • 成長分野への進出2

    省エネ住宅・高断熱製品の需要拡大に対応する方向性は示されるが日本経済の構造転換への言及は乏しい。

  • 地域経済への波及2

    地域の製造業として取引先の要求に応える姿勢はあるが地域経済や雇用への波及効果は具体的に書かれていない。

今後の展望

省エネ住宅の普及拡大に伴い、高断熱製品や複層ガラス関連部品の需要が一層高まることが予想されます。同社は今回の取組で得た成果を基盤にさらなる金型精度の高度化と自動化技術の展開を進めていく方針です。

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出典・注記
  • 出典:公式の事例集(平成30年度、全国中小企業団体中央会)。事例集の再利用は中央会の許可を得ています。
  • 課題・取り組み・設備・効果・展望は事例集の本文からAIで項目に分けて短くまとめたものです。数字は事例集に書かれているものだけを載せ、時間の単位などをそろえています。原文のまま載せているのは事業者の声だけです。
  • 審査の観点:公募要領 p.44(審査項目)
  • 代表者名・電話番号・番地は載せていません。法人の形が名前にない事業者は名前を出していません。