過熱水蒸気を用いる新規梅加工設備の導入と新しい梅素材の開発
過熱水蒸気を利用した梅加工設備一式を購入し、製品の試作開発と成分分析を行った。
効果:糖度 7.7%→8.6%
株式会社鳥取メカシステム
| 事業者名 | 株式会社鳥取メカシステム |
|---|---|
| 所在地 | 鳥取県 鳥取市 |
| 業種 | 生産用機械器具製造業 |
| 技術分野 | 切削加工 |
| 従業員数 | 120人 |
| 資本金 | 3,000万円 |
| 設立 | 1988年 |
同社は各種自動化生産装置を主力とし、企画から試作、設計、製造、組み立て、ソフトウエア開発まで一気通貫で対応している。モジュールや機械装置の組み立てから始めて内製化率を高めてきた。工場を5棟に分け、外部への情報漏れを避ける特別なブースも設けている。その体制が評価され、大手の半導体や電機・電子メーカーが顧客に名を連ねている。
抱えていた課題
やったこと
高精度かつ微細な切削加工に対応できる高速マシニングセンターを導入した。導入前に独自に開発した吸着部、ノズル部、ヘッド部を試作し、ワークを搬送して妥当性を検証した。プラスチックやアルミなど材質別にユニットを製作して組み立て、切削時間、回転数、切削工具、穴加工のシミュレーションを行い、材質の違いによる加工成果を評価した。設備導入後は仕様と動作を確認し、加工条件を整えた。
高精度・微細な切削加工への対応が可能となり、従来の顧客ニーズに応えられるようになった。内製化が向上し、納期にも柔軟に対応できる体制が整った。医療、薬品、食品などの新たな分野への参入の可能性も開けた。生産装置メーカーへのアピールを通じて市場と販路の拡大を進めている。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで、採択された計画の標準を3として見ています。公開情報では判断できない観点は点数を出さず、平均にも入れていません
従来の顧客ワークの小型化で保有設備では対応が難しくなり、内製強化を図る流れが書かれている。経営戦略上の位置付けは具体性が薄い。
県外同業他社との競合を踏まえ、プラスチック精密加工にターゲットを絞る方針が書かれている。自社の強みとの関係の説明は薄い。
ワーク小型化という課題と、高速マシニングセンター導入による微細加工対応の方針が書かれている。売上増などの数値目標は示されていない。
付加価値額や賃上げの目標値は書かれていない。売上目標も定性的な記載にとどまる。
試作ユニットによる検証や社内体制の内製化が書かれ、従業員120名という記載もある。事業遂行の人材体制の具体は薄い。
プラスチック精密加工へのターゲット絞り込みと、従来顧客のニーズ対応が書かれている。ニーズの裏付けは具体性が薄い。
試作ユニットでの材質別検証、切削条件のシミュレーション、設備導入後の仕様確認など、遂行方法と課題解決の流れが具体的に書かれている。
財務の状況は公開されている事例には出ないため、中間の3としています。
医療・薬品・食品分野への参入可能性がうかがえるが、普及度や高付加価値化の水準は書かれていない。
国が補助する理由となる波及効果や雇用創出の記載は見当たらず、内製化や納期対応の効果が中心に書かれている。
公開情報では判断できません。
自動機の制御ソフトや微細加工の内製化がうかがえるが、サプライチェーンへの貢献は具体的に書かれていない。
プラスチック精密加工や医療・食品分野への展開がうかがえるが、産業構造転換への言及は書かれていない。
鳥取県鳥取市の企業であることは書かれているが、地域の特性を活かした付加価値や雇用の記載は見当たらない。
従来顧客への対応が可能になり、社内の内製化向上も実現できる見込みである。医療、薬品、食品などの新分野への参入も見込まれる。生産装置メーカーへのアピールにより市場と販路の拡大を展開する。
過熱水蒸気を利用した梅加工設備一式を購入し、製品の試作開発と成分分析を行った。
効果:糖度 7.7%→8.6%
従来のシラスを膨らませる方法ではなく、シラスを溶融させて球状粒子を製造する新しい製造方法を考案し、確立した。
鉄製だったサンドビンをステンレス製に変更し、保水性を高めて安定した砂を貯蔵し造型機へ送れるようにした。