新形マシニングセンター(MC)導入による高精度化、短納期化の実現

昭和47年に冶具の金型製造業として創業し、その後法人化した。各種省力機械や精密機械部品の切削加工を中心に県内外から受注している。小ロット・短納期の時代に合った精度の高い試作品の作成や、一品ごとの製品加工の受注が多く、受注は堅調に推移している。大量受注には対応できないが、精度の高い試作品の作製で取引先から高い評価を得ている。

新型のマシニングセンタ(MC)を導入し、加工時間の短縮に取り組んだ。穴あけ加工テストでは、機械自体の位置決め精度が高いためセンター穴が不要になり、40mmの穴を直接加工できるようになった。ドリル加工時間は半減し、仕上げ面の面粗度も向上した。ミーリング加工テストでは、導入機のエアブラスト機能を使い、エアーの最適な吹きつけ位置と角度を繰り返し試して確認した。

直接40mmの穴を加工できるようになり、ドリル加工時間は半減した。仕上げ面の面粗度も向上した。ミーリング加工では切りくず排出効率が高まり、加工速度が3割程向上する見込みが示された。小ロット・短納期の受注や医療機器等の依頼に対応できる体制が整った。

高度化、精密化、短納期化する受注内容に対応でき、導入後は新たな顧客も生まれ、将来的な事業展開に大きな戦力になると見込んでいる。