多品種少量生産と高効率管理を実現する製造実行システムの開発および販売。

国内市場の縮小とグローバル化の進展により、海外メーカーとの競争が激化している。多品種少量・短納期・値下げへの要請や、トレーサビリティ管理・コンプライアンス強化により、企業に求められる管理・要求水準は一段と高まっている。当社は紙ベースでの工場管理が主流であり、中小・零細企業が抱える共通の課題でもあった。

製造現場の声を反映させながら、現場での運用・検証・改善を繰り返す手法で、製造実行システム（MESソリューション）を自社で独自に開発した。この手法により顧客先でのカスタマイズがほぼ不要となり、低価格・短期導入を可能にした。バーコードのみで操作できるよう、シンプルで使いやすさにもこだわった。刻印装置でQRコードを刻印し、ロット・トレース管理（ロット履歴情報追跡）を可能にした。バーコードリーダー（タブレット端末）を実装し、ロット別・工程別の進捗・実績管理を可能にした。DNCシステムにより1端末でMCプログラムを一元管理し、同じ図面番号であれば新たにプログラムをセットしなくても自動で繰り返し加工できるようにした。

製造現場に合わせた独自システムにより、受注から納品までの工場管理をシステム化し、情報の見える化と共有化を実現した。ロット・トレース管理を実現し、現代の市場要求にも対応できるようになった。進捗・実績・納期管理の効率と精度が上がり、不良発生や納期遅れのリスク低減が期待されている。

製造業をターゲットに、製造実行システムの未導入市場の新規開拓を行う。経営効果が現れれば、保守メンテナンス契約による安定したシステム稼働と業務改善の提案が可能となり、Win-Winの関係で将来にわたる双方の収益確保が期待できる。