ソーラーシェアリングでの太陽電池を太陽に追尾させる装置の開発
千葉市稲毛区の会社近くの自社用地400坪を購入し、2015年4月に50kW連系を行った。
株式会社 ハヤシセーラ
成果月間加工量 45万本→50万本
| 事業者名 | 株式会社 ハヤシセーラ |
|---|---|
| 所在地 | 大阪府 東大阪市 |
| 業種 | 金属製品製造業 |
| 技術分野 | 精密加工 |
| 従業員数 | 40人 |
| 資本金 | 2,000万円 |
| 設立 | 1946年 |
同社は昭和21年創業の精密シャフト製造を基盤とし、もともとは家電業界向けの精密シャフトを手がけていた。技術力を生かして自動車分野に参入し、今では売上の70%を占めるまでになった。品質の良さから取引先が広がり、平成19年に工場拡張のため東大阪市に移転した。
抱えていた課題
やったこと
転造盤を使って少数歯スプラインシャフトの試作を1年以上行い、転造ダイス(金型)を改良しながら何度も加工方法を見直した。その結果、歯溝の振れを上限値の30㎛(マイクロメートルは100万分の1m)以内に抑えることができ、中には最小値5.5㎛と上限を大きく下回る試作品もできた。精密な歯車測定器を導入して精度を確認し、新しくホブ盤を導入して高精度な歯車加工に対応するとともに、外注していたホブ加工を内製化した。コストもホブ盤加工より30%程度に収まり、取引先の期待に沿う数値が出た。
| 加工機 | ホブ盤 |
|---|---|
| 検査測定 | 歯車測定器 |
| ソフト | トヨタ生産方式を活用した生産管理システム |
新しい製品・サービス:転造による少数歯スプラインシャフト
試作した製品は品質やコストの面で取引先の要望に合い、現在は取引先で耐久試験が行われている。このまま受注につながれば、念願のロボット分野への参入が期待できる。ホブ盤の導入により加工の内製化が実現し、切削加工と転造加工の2つから加工方法を選べるようになった。試作品の依頼も舞い込むなど、予想以上の成果が出ている。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
昭和21年創業の精密シャフト製造を基盤に、自動車分野へ参入した経緯があり、転造加工による少数歯スプライン試作の取組が一貫して読み取れる。
自動車向け売上が全体の70%を占め、取引先のコストダウン要望に応える試作で、品質・コスト・納期の強みを具体的に示している。
ホブ盤の内製化で納期短縮を図り、5年後に売上高10億円から14億円とする目標を示すなど、課題と成長に向けた計画が明確である。
月間加工量を45万本から50万本に、5年後の売上高を約14億円とする目標が示されているが、付加価値額や賃上げの目標は書かれていない。
受注増には人員増強が必要だが、人材確保に苦労していると書かれており、遂行体制の確保はうかがえるが具体性は薄い。
ステアリング用セレーションシャフトの製品と、産業用ロボット業界の大手メーカーからの依頼という顧客の裏付けは読み取れるが、選ばれる理由の整理は薄い。
試作を1年以上行い、取引先の耐久試験を経て受注につなげる流れや、将来の設備導入の検討が書かれているが、スケジュールは明示されていない。
公開されている事例からは読み取れません。
13歯以下の少数歯スプライン転造は難しいとされる加工で、歯溝の振れを上限30μm以内に抑えたと具体的な数値が示されている。
ロボット分野への参入や人員増強の必要性が書かれるが、川上・川下への波及効果や社会的な必要性までは示されていない。
ホブ盤に比べてコストが30%程度に収まり、原価低減や人的ミスの減少が期待できると書かれているが、投入額に対する効果の数値は示されていない。
トヨタ生産方式を活用した生産管理システムの導入や自動梱包の検討がうかがえるが、先端的なデジタル技術の活用は具体的でない。
産業用ロボット分野への参入を目指す動きが示され、成長分野への進出という方向性は読み取れるが、構造転換への言及は薄い。
大阪府東大阪市への工場移転が書かれているが、地域の特性を活かした雇用創出や地域経済への効果は示されていない。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
受注増を見込み、月間の加工量を45万本から50万本に引き上げたいとしている。また、将来的には設備導入も検討し、転造にホブを加えた幅広いセレーション歯車製造事業を展開する考えである。人員の増強が必要になるが、人材の確保には苦労している。
平成30年にも念願のロボット分野に参入できる
公式の事例集より(原文のまま)
千葉市稲毛区の会社近くの自社用地400坪を購入し、2015年4月に50kW連系を行った。
鰹節の厚さと抽出温度を管理するため、ガス式スチームコンベクション、小型鰹節削り機、プレハブ冷蔵庫、冷蔵ユニット、小型軽量充填機、打栓機を導…
効果:製造ロット 32.5kg→65kg
課題を解決するため、車載センサ製作に係る設備を導入し、量産ラインの構築を図った。
効果:製作コスト 100%→25%