ものづくり補助金の成果事例 全国一覧

金属屋根用断熱材自動貼付装置を導入し内製化で収益向上

佐々木金属工業株式会社／金属製品製造業

従業員17人・資本金1,000万円・昭和26年3月設立

隣接する工場・建屋を取得し、長さ40ｍを確保して一貫生産ラインを設置した。

効果：納期 7日→3日

次世代デジタル型工作機械導入によりシステム構築、加工生産性向上を図る

株式会社山中製作所／生産用機械器具製造業

従業員2人・資本金500万円・平成27年9月設立

データ処理能力の高い縦型マシニングセンターを導入し、複雑形状で大型の金型部品の加工データを処理できるようにした。

効果：複雑形状でより大型の金型部品の加工時間が短縮でき、加工工数が1.3倍/月となった。

米の乾燥・調製ラインの再構築による処理能力の増強と米のブランド力向上

株式会社ヴィレッジホーム光末／農業

汎用粗選機、中型遠赤外乾燥機、色彩選別機を新規に導入し、乾燥・調製工程を再構築した。

効果：乾燥処理容量が5％高まった。

切削加工機械導入による品質・生産効率の向上を通じた独自技術の発展

池田工業有限会社／非鉄金属製造業

従業員34名・資本金400万円・60年設立

ブラザー工業(株)製のツール洗浄機能のあるコンパクトマシニングセンターを導入し、切粉を自動で除去できるようにした。

効果：不良率 0.34%→0.1%

世界初「高付加価値半生手打ちうどん」の新規開発および海外展開

クラタ食品有限会社／食料品製造業

従業員40人・資本金500万円・昭和62年11月設立

全自動手打式製麺機と半生麺製造用乾燥設備を導入し、全自動での生手打ちうどんの製造と乾燥技術を確立した。

効果：賞味期間 7日→90日

木取り工程に最新設備を導入することで、操作性、安全性、生産性を高め、ギフト市場へ進出する

木材・木製品製造業（家具を除く）

従業員8人

木取り（カット）工程に、アミテック㈱製のコンピュータ制御全自動式ランニングソーRCV-100Bを導入した。

効果：木取り工程時間 3.3分/個→3.1分/個

「コト」消費対応のための高速自動延反技術導入と独自SCMの確立

株式会社ビクトリー／家具・装備品製造業

従業員34人・資本金800万円・2006年8月設立

生地の残りの長さを正確に記録し、正確な在庫数を把握した。

効果：ロス率 3%→0.2%

ねじ切りバイトの製造及びねじ切り加工の数値化による大型特殊ねじの自動加工

株式会社村上製作所／金属製品製造業

従業員5人・資本金500万円

市販の溝入れバイトをネジ形状に沿うよう改造し、ゆるネジを加工できる仕組みを確立した。

効果：めねじの工程数 11工程→7工程

従来の製造工程を大幅に削減した鍛造金型製造プロセス開発

株式会社日研工業／生産用機械器具製造業

従業員27人・資本金1,000万円・1977年10月設立

最新の横型マシニングセンタとしてDMG森精機NHX6300 2nd Generationを導入し、これまで5台の機械装置で行っていた加工を…

効果：作業者数 5名→1名

地域産品を使った製品の生産ラインを省力化し生産性向上と安全な製品作りを目指す事業

株式会社御菓子所高木／食料品製造業

従業員91人・資本金3,000万円・昭和26年1月設立

万能充填機1基を導入し、力や体力を要する手絞り充填からの時間短縮、充填の定量化、形状の均一化を目指した。

効果：1時間あたりの生産数量 1倍（既存生産数量比）→1.5倍（既存生産数量比）

業界初の『振れゼロ』実現による精密加工プロフェッショナル企業の確立

有限会社ワーカブル／金属製品製造業

従業員20人・資本金300万円・1996年3月設立

NC自動旋盤のY軸機能を追加した設備を導入し、材料を六角材から丸材に変更した。

効果：振れ精度 0.1mm→0.03mm

射出成形機のＡＩ化及び検査・加工のロボット化による次世代成形の構築

有限会社馬場プラスチック／プラスチック製品製造業（別掲を除く）

従業員13人・資本金300万円・1988年12月設立

多関節ロボットと次世代成型機を組み合わせ、インサート成型の全自動化や2材料成型などを実現した。

効果：加工時間 420s/サイクル→38.5s/サイクル

高性能ＮＣ旋盤の導入による生産能力の増強と小ロット・短納期生産への対応

株式会社旭製作所／輸送用機械器具製造業

従業員8人・資本金1,000万円・1984年5月設立

高性能NC旋盤を導入し、生産能力の向上と加工精度の検証を行った。

効果：寸法誤差 0.02mm→0.005mm

一般医療機器 綿状創傷被覆保護材となる筒状カバーの生産体制構築

株式会社コーポレーションパールスター／繊維工業

従業員32人・資本金1,000万円・1991年4月設立

9月27日にシングルシリンダー靴下編機S206を4台導入して検収を完了した。

効果：製品の生産量（1日あたり） 0組→320組

整形外科製品と手術道具を製作する試作開発システムの構築

株式会社ハマダ

従業員230名・資本金3,000万円・昭和28年4月設立

汎用マシニングセンターを基軸に改良を加え、専用機の1/5の設備投資で様々な依頼に対応できる試作開発システムを構築した。

ガスベント・ハングリー射出成形法を用いた高機能樹脂製品の製造ならびに市場獲得計画

株式会社山本製作所

従業員86人・資本金10,000千円・昭和54年6月設立

新工法であるガスベント・ハングリー射出成形法を可能とする電動式制御成型機を導入した。

効果：ドライアイスショットブラスト洗浄を廃止

トイシ製品（研削砥石）の大幅な短納期化を可能にする一貫生産体制の構築

株式会社テイケン

独自の工作機械を開発し、段取り替え時間や取り代の削減、オペレーションの簡素化を図った。

効果：エポトイシ納期 100%→65%

手芸・医療用等の極細針の量産技術開発

萬国製針株式会社

極細線材の矯直に対応した直線切断機、針先研削精度を向上した先頭研磨機、極細線材の生産性を改善したプレス加工機を新規開発した。

NCを活用した最新式の紙管製造機を導入して原紙の位置決め精度を高め、大幅な生産性の向上を図る。

旭紙管工業株式会社

従業員12人・資本金1,000万円・昭和35年6月設立

NC式3機頭スパイラルマシンおよび付帯設備を導入した。

効果：造管速度 1倍→2倍

３次元ＣＡＤシステムの導入による配管設計の効率化

株式会社サンワテクノス

従業員64名・資本金4,500万円・昭和38年3月設立

配管の3次元CADデータを取り込み、設計工程の効率化と品質向上を図るため、5つのソフトウェアを導入した。