大きな鋼板の曲げを2人でこなし、新しい市場に挑む
マルシン機工株式会社✓ 経産省などの認定・選定
成果大きな鋼板の曲げ作業が4名から2名になり、加工時間は約7割減った。
この事例のポイント
- 油圧式の射出成形機を電動式に替え、消費電力を大きく減らした。
- 照明のLED化と変圧器の更新で、工場全体の省エネルギー率は17.8％になった。
- 省エネだけでなく作業効率が上がり、人員省力化と生産量の増加につながった。
事業者のプロフィール
| 法人番号 | 2180302008291 |
|---|---|
| 所在地 | 愛知県豊橋市 |
| 業種 | プラスチック製品製造業 |
課題と取り組み
抱えていた課題
- 電力使用量の多さ油圧式射出成形機3台は消費電力が668千kWhと大きかった。
やったこと
- 事業の内容自動車の大型プラスチック部品を成形して製造している。運転席のパネルやトランクのスペアタイヤ保管庫など、製品は多岐にわたる。昭和31年に設立された。
- 射出成形機を電動式に油圧式3台を電動式（850t×3）3台に更新した。電動式は油圧式に比べて消費電力が大幅に少なく、機械音も小さい。
- 照明と変圧器の更新水銀ランプをLED（41,000lm）に替え、照明の消費電力を36千kWhから6千kWhにした。変圧器（670kVA）も更新し、消費電力を17千kWhから8千kWhとした。
補助金を使った経費
- 電動式射出成形機3台照明（水銀ランプからLEDへ）16台変圧器670kVA経費の区分：設備費
事業の効果
- 事業所全体のエネルギー使用量は279.2kl/年。
- 省エネルギー量は49.7kl/年。
- 事業所全体の省エネルギー率は17.8％。
- 削減コストは920万円/年。
- 作業効率が向上して人員省力化ができ、生産量は196万6000個から232万9000個に増えた。成形環境も改善された。
事業者の声
「何か助けがあれば設備更新をしたい」との思いから省エネ補助金に申請し、運良く採択され工場全体の省エネを実現することが出来ました。設備更新に伴って工場全体のレイアウト変更をも実現させることが出来ました。省エネだけでなく、作業効率が向上して人員省力化ができ、電動設備のおかげで生産数も増え、成形環境も改善されました。省力化した人員は他部署で活躍してもらうことが出来ています。現在は、新規受注から増員が必要な状況で、雇用と仕事を依頼する地元企業へ貢献出来ればと思っています。
愛知県のプラスチック製品製造業
出典・注記
- SII（環境共創イニシアチブ）「省エネ補助金の活用事例」（PDF）（出典：SII公開データ。当社が書き直し・要約。事業者の声は「事業者メッセージ」の引用です。会社名はSIIの利用条件により載せていません）
- 法人番号：国税庁の法人番号公表サイトの全件データと、事業者の名前・所在地で当社が突き合わせたものです
今後の展望
新規受注に伴う増員が必要な状況にあり、雇用と地元企業への貢献を考えている。
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