ものづくり補助金平成24年度愛知県

自動車シートワイヤーの製造工程の短縮

河﨑発條株式会社

この事例のポイント

  • 自動車用シートワイヤーの受注が増え、それに対応する生産体制が必要だった。
  • 平成24年度補正ものづくり中小企業・小規模事業者試作開発等支援補助金を活用し、自ら機械づくりに取り組んだ。
  • ロボットを組み合わせた加工システムにより、曲げとプレスの二つの加工を一つの工程で行えるようになり、シートワイヤー製造の工程が短縮された。

事業者のプロフィール

事業者名河﨑発條株式会社
所在地愛知県 みよし市
業種金属製品製造業
技術分野金属プレス加工
資本金1,000万円
設立1971年

事業の背景

河﨑発條は各種精密バネや自動車用シートワイヤーを製作している。主力の自動車用シートワイヤーは受注が増えていた。ベンディングで曲げた後にプレスでカール曲げをする工程があり、カール加工は人の手に頼っていた。

課題と取り組み

抱えていた課題

  • 生産能力自動車用シートワイヤーの受注が増え、それに対応する生産体制が必要だった。
  • 人手・技能カール曲げ加工は手作業に頼っており、理想の形状と精度を出せる機械が国内で見つからなかった。
  • 人手・技能曲げ加工後のシートワイヤーの整列作業が追いつかず、人海戦術で整理するのが常だった。

やったこと

平成24年度補正ものづくり中小企業・小規模事業者試作開発等支援補助金を活用し、自ら機械づくりに取り組んだ。カール曲げに用いる金型を自社で設計し、中堅社員3人を中心に製造現場で培った加工ノウハウを取り入れた。加工したシートワイヤーをつかむチャックも自社設計し、ロボットに装着した。機械設備とロボットを組み合わせた新たな加工システムを採用し、完成まで半年近くかかった。一つの工程で曲げとプレスの二つの加工ができるようになり、工程を短縮した。

加工機ロボットを組み合わせた加工システム
金型カール曲げ用金型(自社設計)
その他シートワイヤーをつかむチャック(自社設計、ロボット装着)

事業の効果

ロボットを組み合わせた加工システムにより、曲げとプレスの二つの加工を一つの工程で行えるようになり、シートワイヤー製造の工程が短縮された。ロボットの導入で生産効率が格段に進んだ。以前は整列作業が追いつかず人海戦術に頼っていたが、現在はロボットが整列を担っている。自社で金型やチャックを設計して作り上げた経験は、社員にとって大きな自信となり、若手社員の成長の機会にもなった。

審査の観点ごとの評価

いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています

観点の平均2.4 / 5

出典:公募要領 p.44(審査項目)

経営戦略との整合性67%
  • これまでの取組との一貫性3

    受注増に対応するため自動化を模索していたとあり、これまでの取組との流れはうかがえるが、経営戦略上の位置付けは具体的に書かれていない。

  • 強み・弱みを踏まえた優位性3

    理想の精度でカール曲げできる国内の機械が見つからなかったとあり、自社の強みは読み取れるが、市場動向との関係は書かれていない。

  • 課題の認識と解決4

    整列作業が人海戦術だった課題を認識し、ロボットで整列を担わせて工程を短縮したと、課題と解決策が具体的に書かれている。

事業の実現可能性44%
  • 付加価値・賃上げの目標1

    公開されている事例からは読み取れません。

  • 事業を進める体制3

    中堅社員3人が中心となって金型やチャックを自社設計し完成にこぎつけたとあり、体制は読み取れるが人数以外の具体性は薄い。

  • 顧客とニーズの裏付け3

    きれいにカールした先端形状は機能部品として優位性があると述べられ、製品の価値は読み取れるが、顧客ターゲットは書かれていない。

  • 事業化までの道筋3

    完成まで半年近くかかり、試行錯誤を経て工程短縮を実現したとあり、遂行の経過は読み取れるが今後の計画は薄い。

  • 財務と資金の調達1

    公開されている事例からは読み取れません。

新市場性・高付加価値性60%
  • 新しさ・高付加価値3

    カール曲げ加工の機械設備が国内で見つからず自社設計したとあり、高水準の分野での取組はうかがえるが、数値の裏付けはない。

公的補助の必要性47%
  • 波及効果・雇用2

    若手社員の成長や人材の再配置に触れているが、地域や産業への波及効果や雇用創出の記述はわずかにうかがえる程度である。

  • 費用対効果2

    工程短縮など一定の効果が得られたとあるが、補助金額に対する付加価値増加や生産性の数値は書かれていない。

  • イノベーションへの貢献3

    機械設備とロボットを組み合わせた新たな加工システムを完成させ、後工程のロボット化も検討しており、技術面の取組は読み取れる。

政策面20%
  • 成長分野への進出1

    公開されている事例からは読み取れません。

  • 地域経済への波及1

    公開されている事例からは読み取れません。

5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。

今後の展望

今後は後工程をロボットが担い、人でなければできない複雑で深い知識や経験が必要な業務に人材を重点的に配置する構想である。エンジン関連の後工程でも自動化を検討している。

事業者の声

後工程にロボットを多用していきたい

公式の事例集より(原文のまま)

業種と困りごとが近い成果事例

出典とまとめ方
  • 出典:公式の事例集(平成24年度、全国中小企業団体中央会)。事例集の再利用は中央会の許可を得ています。
  • 課題・取り組み・設備・効果・展望は、事例集の本文から当社がAIで項目に分けて短くまとめたものです。数字は事例集に書かれているものだけを載せ、時間の単位などをそろえています。原文のまま載せているのは事業者の声だけです。
  • 代表者名・電話番号・番地は載せていません。法人の形が名前にない事業者は名前を出していません。